68. 輔助燃燒室操作法部分，點火時間規(guī)定是：5秒鐘內點火不成功，嚴禁二次直接點火，必須按規(guī)定吹掃爐膛，重新進行爆炸性氣體采樣分析，分析合格后，在規(guī)定的時間內進行重新點火。
　　答案：對
　　69. 輔助燃燒室操作法部分，化驗分析采樣單規(guī)定化驗分析單還需注明采樣時間、采樣地點、以及分析人員
　　答案：對
　　70. 輔助燃燒室操作法部分，爆炸氣體分析采樣時間規(guī)定吹掃結束的10分鐘內必須進行爐膛內爆炸性氣體分析采樣。
　　答案：對
　　71. 在使用新版規(guī)程過程中，反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。
　　答案：錯
　　72. 在反應溫度控制的操作指南中，告訴操作員在異常情況下應如何控制好反應溫度，但沒有告訴操作員在正常情況下應如何控制反應溫度。
　　答案：錯
　　73. 在進料情況下，反應溫度不得低于450℃，防止待生劑帶油，造成再生器煙囪冒黃煙，如果維持不住，立即切斷進料。
　　答案：對
　　74. 在反再系統(tǒng)開工氣密過程中，反再系統(tǒng)升壓用雙動滑閥控制，將壓力升壓至0.18MPa。
　　答案：對
　　75. 煙機組發(fā)生強烈振動，達上限報警值，采取措施無法消除時，可以采取手動停機。
　　答案：對
　　76. 在分餾塔底液面的正常調節(jié)中，操作員應該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應的調節(jié)手段。
　　答案：對
　　77. 在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致，只要時間能夠對應就可以。
　　答案：錯
　　78. 操作中應嚴格按照工藝卡片進行操作，正常操作中禁止超標的現(xiàn)象發(fā)生。
　　答案：對
　　79. 在操作指南中，“相關參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。
　　答案：對
　　80. 反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下，是否正確。
　　[M] －準備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球
　　[M] － 聯(lián)系保運配合氣密
　　[P] － 分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏，做好標記
　　[P] － 配合保運緊固漏處
　　[P] － 對緊固處進行氣密檢查
　　答案：對
　　五．簡答題：
　　81. 在反應溫度的操作指南中，反應溫度的控制目標是什么？
　　答案：正常操作中反應溫度應控制在上述范圍內，具體控制數(shù)值應由生產(chǎn)調度給定。設定的反應溫度波動不超過±1℃
　　82. 反應壓力異常超高時，應如何處理？
　　答案：在任何情況下，當反應壓力超高無法控制時，應立即打開氣壓機入口放火炬控制閥，防止反應壓力超高。同時必須查找事故原因進行處理，避免事故惡化。
　　83. 簡述風機出口電動閥手動操作步驟。
　　 答案：（P）-確認出口電動閥處于電動位置
　　 [P] -將電動閥操作柱上現(xiàn)場/遠控開關置于“現(xiàn)場”位置
　　 [P] -按切換手柄末端箭頭所示方向將手輪掛上檔
　　 [P] -轉動手輪開關閥門到需要位置
　　84. 請敘述反應開工規(guī)程中“熱拆大盲板，趕空氣”操作步驟。
　　答案： [I]-關閉再生、待生滑閥
　　[I]-控制再生壓力平穩(wěn)
　　[P]-打開沉降器放空
　　[P]-打開油氣大管放空
　　[I] -控制再生壓力0.02—0.03MPa
　　[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開
　　[P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預提升蒸汽趕空氣，沉降器頂見汽30分鐘，關小以上蒸汽，保持微正壓
　　[M]-聯(lián)系保運拆盲板，打開盲板前放空，排凝
　　(P)-確認大盲板拆除完畢
　　85. 敘述試驗放火炬閥門操作步驟。
　　答案： [I]-緩慢將 DN850火炬閥門打開
　　[P]-現(xiàn)場觀察火炬閥動作情況
　　[I]-觀察氣壓機入口壓力，壓力顯示明顯下降，則說明火炬閥好用，否則不好用，聯(lián)系有關部門處理。
　　[I]-關閉火炬閥
　　86. 敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。
　　答案：
　?。≒）-確認大型卸料線再生器底根部閥關閉
　?。≒）-確認大型卸料線進催化劑罐根部閥關閉
　　[P]-轉好卸劑流程
　　[P]-打開再生器根部輸送風
　　[P]-打開再生器根部閥上的導淋閥
　?。≒）-確認導淋閥見風
　　[P]-關閉再生器根部閥上的導淋閥
　　[P]-關閉再生器根部輸送風
　　87. 敘述三旋壓細粉操作步驟。
　　答案：