11、?鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象及處理？
答：現(xiàn)象：所有設(shè)備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。處理：1)立即將各電機的開關(guān)搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風(fēng)機風(fēng)門擋板關(guān)嚴，解除引、送風(fēng)機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復(fù)電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關(guān)閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關(guān)嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應(yīng)盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應(yīng)手動將其回座)。3)如汽包滿水，應(yīng)開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，根據(jù)報告參數(shù)及系統(tǒng)變化情況，聽從值長命令，進行相應(yīng)應(yīng)急操作。7)電源恢復(fù)后，按值長命令依次啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機、給煤機、除渣機，盡快恢復(fù)鍋爐正常運行。
12、?何時進行緊急停爐？
答：嚴重缺水。嚴重滿水。受熱面及汽水管道爆破不能維持水位時。爐墻裂縫有倒塌危險及鋼柱橫梁燒紅時。爐內(nèi)大面積結(jié)焦或全面結(jié)焦時。所有的水位計，給水設(shè)備損壞時。鍋爐超壓安全閥拒動，向空排氣打不開時。燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒或附近發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備和人身安全時。
13、?影響傳熱的因素有哪些？
答：積灰、管壁、結(jié)垢。對流速度。
14、?鍋爐負荷對過熱汽溫有何影響？為什么？
答：鍋爐負荷增加時，燃料增加，煙量增加，煙速增加，煙側(cè)對流放熱系數(shù)增加，且傳熱溫差增大，導(dǎo)致煙氣放熱量增大，另外負荷增加引起蒸汽流量增加，導(dǎo)致蒸汽吸熱量增加，但是過熱器的傳熱量的增加大于蒸汽流量增加所需的吸熱量，故過熱氣溫升高，反之降低。
15、鍋爐蒸發(fā)量不變，給水溫度變化對過熱氣溫有何影響？
答：當給水溫度降低時，加熱給水所需的熱量增加，需要增加燃料，燃燒加強，流經(jīng)過熱器的煙氣量增加，使過熱氣溫升高；反之，過熱汽溫度降低。
16、風(fēng)量的變化對過熱汽溫有何影響？
答：在正常運行中，為保證燃料在爐內(nèi)完全燃燒，必須保證一定量的過剩空氣系數(shù)。風(fēng)量過大時，燃燒溫度有時下降，煙氣流速有所上升，使輻射吸熱減少，對流吸熱上升，因而汽溫上升。風(fēng)量過小時，會使汽溫下降。
17、影響汽包水位的因素及其關(guān)系？
答：1、鍋爐負荷，2、燃燒工況，3、給水壓力。
18、省煤器積灰的危害？
答：1、局部積灰阻礙煙氣流通，造成其他部件磨損嚴重。2、積灰處熱量積聚，局部溫度過高，金屬熱應(yīng)力下降，嚴重時爆管。3、受熱面積灰吸熱量降低，熱效率降低。
19、汽水共騰的現(xiàn)象、原因及處理？
答：現(xiàn)象：汽包水位急劇波動，嚴重時汽包水位計看不清水位。過熱蒸汽溫度急劇下降。蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭結(jié)合處冒汽。蒸汽和爐水的含鹽量增大（化驗室化驗）。原因：爐水質(zhì)量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規(guī)定進行排污。負荷增加過急或并爐時汽壓高于母管壓力，蒸汽帶水。處理：適當降低鍋爐負荷，保持加減負荷穩(wěn)定。全開連排門必要時開啟事故放水或其他放水門。通知化水停止加藥。維持汽包水位略低于正常水位-50。開啟過熱器、管道疏水，通知汽機開啟有關(guān)疏水。通知化驗人員取樣化驗，改善爐水質(zhì)量。爐水質(zhì)量未改善前不允許加負荷。故障消除后沖洗水位計。
20、若鍋爐給水改為手動時，如何保證氣包水位的穩(wěn)定？
答：1、水位偏高時減少進水量，急劇上升時使用放水門放水。水位偏低時增加給水量，水位仍然下降時適當降低鍋爐負荷。2、定期校驗水位計。3、監(jiān)視給水壓力，溫度、流量、水位的變化。4、均衡給水，不勻許間斷給水。5、對照給水流量與蒸汽流量是否符合。
21、怎樣用調(diào)節(jié)給煤量的方法調(diào)節(jié)沸下溫度？
答：若床溫上升，應(yīng)減少給煤量，減少給煤時不得將煤減完，不得停止給煤機運行。若床溫下降應(yīng)適當增加給煤，并確保料層沸騰良好。
22、發(fā)生事故時，處理事故總的原則是什么？
答：1、發(fā)生故障時應(yīng)迅速解除對人身和設(shè)備的危險，找出故障原因，防止事故擴大，保持非故障設(shè)備的運行以保證對汽機的正常供氣。2、在處理事故時應(yīng)設(shè)法維持廠用電的供應(yīng)。3、排除事故命令執(zhí)行后，應(yīng)向發(fā)令者報告。4、禁止無關(guān)人員停留在發(fā)生事故地點。5、排除事故時值班人員不得離開崗位。6、故障排除后應(yīng)正確的記錄。
23、鍋爐嚴重缺水時，為何不能向鍋爐上水？
答：因為嚴重缺水時，水位究竟低到什么程度無法判斷，有可能水冷壁管已部分干燒、過熱，此時若強行進水，則溫度很高的氣包和水冷壁則被溫度較低的給水急劇冷卻，會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，有可能造成管子及焊口大面積損壞，甚至發(fā)生爆管事故。
24、怎樣判斷鍋爐燃燒工況是否正常？
答：根據(jù)沸騰床的溫度，料層的厚度，爐膛負壓，鍋爐的加減負荷來判斷。
25、鍋爐運行調(diào)節(jié)和監(jiān)視的主要任務(wù)？
答：保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽機及供熱的需要。保持正常的汽溫汽壓。均衡進水保持正常水位。保持蒸汽的品質(zhì)合格。保持燃燒良好，提高鍋爐效率。實現(xiàn)良好的鍋爐負荷跟蹤控制。保證機組安全、穩(wěn)定運行。
26、燃燒調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是什么？
答：實現(xiàn)鍋爐負荷的跟蹤控制，保持燃燒穩(wěn)定，防止超溫結(jié)焦和熄火事故，提高鍋爐效率。
27、受熱面積灰的因素有哪些？
答：積灰與煙氣流速、飛灰的顆粒度和管束的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。煙速越高，灰粒的沖刷作用越大，積灰越少，反之，越多。飛灰中的粗灰多細灰少，因沖刷作用大而積灰少，反之，積灰多。對流管束的布置影響煙氣的流動情況，對積灰有較大影響。錯列布置的由于管子的背風(fēng)面易受灰粒沖刷，積灰較輕。順列布置的背風(fēng)面受沖刷少，第二排起，迎風(fēng)面也不受正面沖刷，積灰較嚴重。
26、?料層溫度調(diào)整的方法？
答：由于流化床鍋爐的燃燒室具有很大的蓄熱能力，熱慣性非常大，為此要求運行人員監(jiān)盤精力必須十分集中，對料層溫度變化應(yīng)嚴格控制，調(diào)整必須及時準確。在料層溫度調(diào)整方面常采取以下三種方法：
前期調(diào)節(jié)法，就是當爐溫、汽壓稍有變化時，就要及時的根據(jù)負荷變化趨勢小幅度的調(diào)節(jié)給煤量，不要等爐溫、汽壓變化較大時才開始調(diào)節(jié)，否則運行將不穩(wěn)定，波動較大。
沖量調(diào)節(jié)法，就是指當爐溫大幅度下降時，立即加大給煤量。增加給煤，維持1～2分鐘后，恢復(fù)原給煤量。2～3分鐘內(nèi)爐溫若沒有上升，將重復(fù)上述操作，爐溫即可上升。
減量給煤法，是指爐溫上升時，不要中斷給煤，而是把給煤量減到比正常時低得多，維持2～3分鐘，觀察爐溫，如溫度停止上升，就將給煤量恢復(fù)到正常值，不要等溫度下降時再增加給煤量。
27、?送、引風(fēng)機常見故障的原因。
答：１．轉(zhuǎn)子動、靜不平衡。轉(zhuǎn)子運行中發(fā)生的不對稱腐蝕，磨損及煙氣帶水使葉輪不均勻積灰等，均會引起轉(zhuǎn)子動、靜不平衡，使風(fēng)機發(fā)生振動。
２．風(fēng)機、電動機對輪找中心不準。
３．基礎(chǔ)不牢固、基座剛度不夠及地角螺栓松動。
４．軸承油系統(tǒng)漏油、油量不足、潤滑油質(zhì)量不良、油路不暢等造成軸承嚴重磨損、發(fā)熱。
５．軸承冷卻水不足、排水不暢。
６．轉(zhuǎn)子、軸承等制造、檢修質(zhì)量不合格，裝配質(zhì)量不良。
29、簡述汽包的作用？
答：（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。
?? （2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲熱能力，在負荷變化時，可以減緩汽壓的變化速度。
?? （3）汽包中裝有各種設(shè)備，用以保證蒸汽品質(zhì)。一般都裝有汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置，連續(xù)排污裝置和爐內(nèi)加藥裝置。
?? （4）汽包上還裝有壓力表、水位計和安全閥等附件，以保證鍋爐的安全工作。
30、為什么尾部受熱面會產(chǎn)生磨損和腐蝕？
答：由于隨煙氣流動的飛灰顆粒具有一定的動能，這些灰粒長時間沖擊金屬管壁，就造成了受熱面的磨損。
??? 由于鍋爐燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃燒后生成二氧化硫和三氧化硫，進而與煙氣中的水蒸氣形成硫酸蒸汽。當受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點時，硫酸蒸汽就會凝結(jié)成為酸液而腐蝕受熱面。
31、簡述受熱面結(jié)焦如何危害鍋爐的安全運行？
答：（1）結(jié)焦會引起汽溫偏高，在爐膛大面積結(jié)焦時會使爐膛吸熱量大大減少，爐膛出口煙溫過高，使過熱器傳熱強化，造成過熱器汽溫偏高，導(dǎo)致過熱器管超溫；
（2）破壞水循環(huán)：爐膛局部結(jié)焦后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴重時會使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故；
????? （3）增加排煙損失：由于結(jié)焦使爐膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，從而增加排煙損失，降低鍋爐效率；
（4）降低鍋爐出力。
32、試述鍋爐管式空氣預(yù)熱器的熱量傳遞過程？
?
33、鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的作用如何？它由哪些部件組成。
答：蒸發(fā)設(shè)備的作用是：吸收燃料燃燒時放出的熱量，將水加熱成飽和蒸汽。
蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、下降管、水冷壁及聯(lián)箱等組成。
34、定期排污和連續(xù)排污的作用有何不同？
答：定期排污的作用是排走嚳在水冷壁下聯(lián)箱中的水渣；連續(xù)排污的作用是連續(xù)不斷地從鍋水表面附近將含鹽濃度最大的鍋水排出。
35、簡述汽包水位計的重要性。
答：汽包水位是鍋爐運行中必須嚴格監(jiān)視和控制的重要項目之一。水位過高會造成蒸汽帶水，損壞過熱器和汽輪機設(shè)備；水位過低會造成鍋爐缺水破壞水循環(huán)，使受熱面燒壞，甚至引起鍋爐爆炸。所以沒有水位計的汽包鍋爐是不允許投入運行的。
36、鍋爐有哪些熱損失？
答：（1）排煙熱損失。
（2）化學(xué)不完全燃燒熱損失。
（3）燃料不完全燃燒熱損失。
（4）散熱損失。
（5）灰渣物理熱損失。
38、轉(zhuǎn)動機械軸承溫度高的原因有哪些？
答：（1）油位低，缺油或無油。
（2）油位過高，油量過多。
（3）油質(zhì)不合格或變壞（油內(nèi)有雜質(zhì)）。
（4）冷卻水不足或中斷。
（5）油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動。
（6）軸承有缺陷或損壞。
39、鍋爐水位不明，如何判斷查明水位？
答：（1）緩慢開啟水位表放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降表示輕微滿水；
（2）若不見水位，關(guān)閉水位表汽門，使水部分得到?jīng)_洗；
（3）緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位上升表示輕微缺水；
（4）如仍不見水位，關(guān)閉水門，再開放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴重滿水；無水位線下降則表示嚴重缺水。
（5）查明后將水位計恢復(fù)運行，報告司爐。
40、水位計的假水位是如何產(chǎn)生的？
答：當水位計連通管或汽水旋塞門漏泄時，或堵塞時，會造成水位計指示不正確，形成假水位。若汽側(cè)泄漏將會使水位指示偏高，若水側(cè)匯漏時將會使水位偏低。當管路堵塞時水位將停滯不動，或模糊不清。當水位計玻璃板（管）上積垢時，也會把污痕跡誤認為水位線。這些都算假水位。
41、為什么說給水溫度并不是越高越經(jīng)濟？
答：最佳給水溫度要由技術(shù)、經(jīng)濟比較來決定。因為較高的給水溫度要求用較高壓力的抽汽，抽汽在汽輪機中所做的功就少了。此外，還與回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備投資有關(guān)。因此，給水被加熱的溫度是有一定限度的，不是越高越經(jīng)濟。
42、提高蒸汽品質(zhì)有哪兩種途徑？各種途徑都有何種方法？
答：提高蒸汽品質(zhì)有降低鍋水含鹽量、降低飽和蒸汽帶水及減少蒸汽中的溶鹽兩種途徑。
降低水含鹽量的方法有：
（1）提高給水品質(zhì)；
（2）增加排污量；
（3）分段蒸發(fā)。
降低飽和蒸汽帶水及減少蒸汽中溶鹽的方法有：
（1）建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置；
（2）采用蒸汽清洗裝置；
（3）采用合適的鍋水控制指標。
43、省煤器管子排列方式有哪幾種？
答：省煤器蛇形管按其排列方式可分為順列布置和錯列布置兩種。
44、過熱蒸汽溫度過高，減溫水已達最大，如何調(diào)整？
答(1)調(diào)整鍋爐的燃燒，調(diào)整送、引風(fēng)量，使過剩空氣量在允許范圍內(nèi)；
? (2)由于對流過熱器的汽溫特性，蒸汽溫度隨負荷升降而升降，故適當降低鍋爐負荷；
? (3)蒸汽溫度隨給水溫度升高而降低，所以提高給水溫度。
45、冷態(tài)試驗的目的。
1）檢查布風(fēng)板的布風(fēng)是否均勻，有無“死料”；
2）確定沸騰時良好的風(fēng)量、風(fēng)壓；
3）測定無料層的空板阻力；
4）確定熱態(tài)運行時的最小沸騰風(fēng)量。
44、水位計沖洗的步驟。
開放水閥，沖洗汽管、玻璃管和水管；
關(guān)水閥，沖洗汽管及玻璃管；
開水閥，關(guān)汽閥，沖洗水管及玻璃管；
開汽閥，關(guān)放水閥，恢復(fù)水位計運行。