1? 目的
為了防止危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏威脅人身安全和引發(fā)火災(zāi)等重大事故發(fā)生。
2? 適用范圍
適用于公司所有使用危險(xiǎn)化學(xué)品的車間或區(qū)域。
3? 術(shù)語與定義
無
4? 職責(zé)
4.1各班班組長負(fù)責(zé)對(duì)所在班組的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行規(guī)劃放置，并明示MSDS。
4.2各班班組長負(fù)責(zé)對(duì)組員的MSDS培訓(xùn)工作，讓每位員工有對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全意識(shí)。
4.3車間辦公室負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)班組危險(xiǎn)化學(xué)品的放置、防護(hù)和操作中的勞動(dòng)防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
4.4如發(fā)生化學(xué)品泄漏事件，發(fā)現(xiàn)者需及時(shí)向本班班長、車間主任或車間安全管理員反映情況，并及時(shí)按MSDS進(jìn)行正確處理。
4.5車間主任、車間安全管理員和各班班組長需組織對(duì)泄漏的化學(xué)品進(jìn)行及時(shí)處理，避免造成不必要的傷害和事故發(fā)生。
5? 應(yīng)急預(yù)案
5.1 泄漏源控制
5.1.1由車間主任、車間安全管理員和各班班組長安排人員對(duì)泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行應(yīng)急處理，處理要求參照MSDS中的泄漏處理?xiàng)l款進(jìn)行。
5.1.2應(yīng)急處理人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具，在應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。
5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止所有可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的作業(yè)，并迅速隔離周邊的熱源和火源。
5.1.4如泄漏的是油漆，應(yīng)在確保安全的情況下，使用吸收材料收集起溢漏物，并用安全的方式處理，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，用水霧、泡沫或干粉滅火，不得用水射流。
5.1.5通過關(guān)閉瓶蓋、停止作業(yè)等方法控制泄漏源，若發(fā)生容器泄漏時(shí)，須采取措施更換容器或修補(bǔ)和堵塞裂口。
5.2泄漏物處置
5.2.1如化學(xué)品為液體（乙醇、油漆、樂泰）泄漏到地面上時(shí)，會(huì)外蔓延擴(kuò)散，難以收集處理。為了減少大氣污染，處理人員需用抹布及時(shí)清理，防止化學(xué)品污染擴(kuò)散。
5.2.2對(duì)于可燃性氣體泄漏，為防止可燃?xì)怏w與明火燃燒發(fā)生爆炸，應(yīng)盡快保持場所通風(fēng)對(duì)流，使氣體揮發(fā)，降低到安全濃度。
5.2.3對(duì)于儲(chǔ)罐等大型液體泄漏，可選擇用隔膜將泄漏處的物料抽入容器中；當(dāng)泄漏量小時(shí)，可用沙子、抹布等吸附材料吸收。將收集的泄漏物運(yùn)至危險(xiǎn)廢棄物處理場所妥善處理。
5.2.4如果泄漏情況嚴(yán)重的，需要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5.3應(yīng)急物資的配備
a) 干粉滅火器
b) 抹布
c) 勞動(dòng)防護(hù)用品
5.4事故后處理
5.4.1查明事故原因。
5.4.2針對(duì)泄漏情況制訂有效的預(yù)防措施，防止此類泄漏事件再次發(fā)生。
5.4.3針對(duì)分析的原因，對(duì)造成比較嚴(yán)重泄漏的人員追究責(zé)任人。
5.4.4公司安委會(huì)負(fù)責(zé)組織會(huì)議，根據(jù)《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》、《工傷事故管理實(shí)施細(xì)則》要求，按“四不放過”的原則對(duì)事故進(jìn)行分析、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，必要時(shí)通知地方環(huán)境保護(hù)部門共同處理事故。
5.4.5 安委會(huì)寫出《員工安全事故報(bào)告表》，提出糾正和預(yù)防措施方案，經(jīng)主管副總審批后執(zhí)行，并由安全員監(jiān)督實(shí)施。
5.5安委會(huì)每年組織一次應(yīng)急演習(xí)并做好評(píng)分及《應(yīng)急預(yù)案實(shí)施評(píng)審記錄表》。
5.6每年評(píng)審本文件，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行修訂，特別是當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后。
6? 相關(guān)文件
6.1??? 《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》???? JD-QP.QES-13
6.2??? 《工傷事故管理實(shí)施細(xì)則》?????? JD-ZY-12
7? 相關(guān)記錄
7.1?? 《員工安全事故報(bào)告表》????????? QES/R-006
7.2?? 《應(yīng)急預(yù)案實(shí)施評(píng)審記錄表》????? QES/R-098
