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淺析鉆孔灌注樁導(dǎo)管堵塞的原因及對(duì)策措施

  
評(píng)論: 更新日期:2009年10月09日

  摘 要:目前,我國(guó)加大基礎(chǔ)建設(shè),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)應(yīng)用和推廣在基礎(chǔ)建設(shè)中已非常普遍。文章根據(jù)我國(guó)鉆孔灌注樁的特點(diǎn),從施工工藝方面出發(fā),對(duì)解決鉆孔灌注樁砼施工中出現(xiàn)的導(dǎo)管堵塞的問題進(jìn)行了探討。
  關(guān)鍵詞:道路工程;鉆孔灌注樁;導(dǎo)管;堵塞

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,大跨度結(jié)構(gòu)及高層建筑的修建,對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求愈來(lái)愈高,這就為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)推廣和應(yīng)用,提供了極為有利的條件。樁基礎(chǔ)具有承載力高、可以穿越軟弱土層、便于水下施工及沉降量小等優(yōu)點(diǎn),所以它在我國(guó)公路橋梁建設(shè)中所占的比例超過了80%。由于施工中的各種原因,水下混凝土在灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞,混凝土不能順利施工的問題,而這一些問題的解決必須從施工的實(shí)際操作中來(lái)發(fā)現(xiàn)并加以解決,使之造成的影響降到最低。

  一、鉆孔灌注樁混凝土施工中導(dǎo)管堵塞的原因

  在鉆孔灌注樁混凝土施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象(稱之為“卡管”),這種現(xiàn)象的原因有:1.導(dǎo)管法蘭盤漏水(滲水)。導(dǎo)管內(nèi)混凝土中間被水層隔離,這時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動(dòng),導(dǎo)管被堵塞。2.導(dǎo)管內(nèi)混凝土中間被氣包隔離。同樣出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動(dòng),導(dǎo)管被堵塞。3.導(dǎo)管裂縫。導(dǎo)管管壁太薄在施工中扯動(dòng)過激,使管壁出現(xiàn)裂縫,還有他原因?qū)е鹿鼙诔霈F(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫后,孔內(nèi)水壓較大,水勢(shì)必將管內(nèi)混凝土稀釋、離析,使混凝土失去流動(dòng)性而增加混凝土對(duì)導(dǎo)管壁的摩擦力,從而出現(xiàn)堵塞問題。4.混凝土施工所用的砂、石等原材料級(jí)配不合格或水灰比不正確而出現(xiàn)混凝土離析,使石料與砂沉積在導(dǎo)管底端,水泥漿上??;還有在施工中要求不夠嚴(yán)格,與實(shí)際要求發(fā)生較大偏離,更使得沉淀離析速度加快。5.混凝土灌注過程不連續(xù),間斷時(shí)間過長(zhǎng),或是調(diào)整灌注過程的時(shí)間過長(zhǎng),使已灌注的水下混凝土凝固,也會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞。6.初灌時(shí),隔水栓堵塞導(dǎo)管。這些原因都會(huì)使得鉆孔灌注樁混凝土灌注施工不能正常進(jìn)行。

 

  二、根據(jù)分析得出的原因,有針對(duì)性地找出合理的避免和解決方法

  上面已經(jīng)對(duì)鉆孔灌注樁混凝土施工中出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的原因進(jìn)行了分析,如何避免和解決導(dǎo)管堵塞,在實(shí)際施工中應(yīng)充分的注意并能及時(shí)解決。以下來(lái)談?wù)勅绾伪苊夂徒鉀Q導(dǎo)管堵塞問題。

 ?。ㄒ唬┍苊鈱?dǎo)管法蘭盤處不滲漏水:制作導(dǎo)管時(shí),應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格要求;法蘭盤平面與導(dǎo)管的軸線要求嚴(yán)格垂直(成90度角),否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí),整個(gè)導(dǎo)管不成直線,施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形,焊制可在特制的胎具上進(jìn)行。在施工前,不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。

  法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì),導(dǎo)管管徑越大管長(zhǎng)越長(zhǎng),對(duì)接的螺栓也要越粗,一般要求直徑不能小于18mm。法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置,一般控制在6~8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì),提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第一節(jié)導(dǎo)管處,使提升力由下而上傳遞,避免導(dǎo)管接頭受力過大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格,厚度應(yīng)控制在4~5mm之間,并且要有很好的彈性和韌性,若是4mm以下的膠墊最好放兩層。

  接導(dǎo)管時(shí)螺栓應(yīng)擰緊。一是注意要由兩個(gè)人對(duì)稱擰螺栓,一直擰到不能再擰為止,二是導(dǎo)管在灌注混凝土之前下孔時(shí),每進(jìn)孔一節(jié)都要重新檢查擰緊一遍(導(dǎo)管起吊時(shí),容易產(chǎn)生脫吊現(xiàn)象,所以一定要重新檢查再擰緊)。另外,每次混凝土施工后,所有使用過的導(dǎo)管都應(yīng)拆下沖洗干凈,長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)涂油,膠墊也要沖洗干凈,不應(yīng)有泥砂、粘土等;每次接導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面必須清理干凈,不能有任何污物,而且不能有任何一個(gè)螺栓松口的現(xiàn)象。

  嚴(yán)格做到上述的幾項(xiàng),基本上能夠保證導(dǎo)管不滲漏水。

  (二)避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包:首盤混凝土把水壓出導(dǎo)管以后,應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土,但往往首盤混凝土把導(dǎo)管埋置了以后,用儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù),這時(shí)便會(huì)在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象;另外在卸導(dǎo)管時(shí),混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大,儲(chǔ)料斗給料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況,導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會(huì)不流動(dòng),產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中,如果導(dǎo)管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料保證施工的連續(xù)性,在卸導(dǎo)管時(shí)混凝土面盡量與上接料斗的法蘭盤相平或者高差不要太大,若有高差,在接儲(chǔ)料斗時(shí),導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿至法蘭盤后,再接儲(chǔ)料斗。

 ?。ㄈ┍苊庠趯?dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫:主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄,另一原因是導(dǎo)管使用時(shí)間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進(jìn)行上下扯動(dòng)時(shí),因管內(nèi)混凝土壓力過大,使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時(shí),不要用小于3mm的鋼板,用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時(shí),要進(jìn)行鉆孔檢查,若過薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。


  三、導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

  1. 若剛開始灌注混凝土?xí)r,壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象,不要存在遷就施工的想法,應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理,并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑,以免因小失大。

  2. 若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時(shí),導(dǎo)管堵塞,可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動(dòng)導(dǎo)管也可以用附著式振動(dòng)器對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng),一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。

  3. 若灌注水下混凝土不太深時(shí)(例如3~4m),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞,無(wú)法灌注混凝土,應(yīng)盡快提升導(dǎo)管,清理出已灌注的混凝土,重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑,不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原灌注的混凝土。不能強(qiáng)行灌注,以免出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或是樁底的混凝土強(qiáng)度不夠,影響整個(gè)樁的施工質(zhì)量。

  4. 若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下(小于5m),出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞混凝土無(wú)法灌注,混凝土未初凝時(shí),應(yīng)及時(shí)提出導(dǎo)管,在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞(應(yīng)使用混凝土特制),將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)(導(dǎo)管側(cè)面再加重力,以克服水、泥漿的浮力),導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管,利用新混凝土的自重將防水塞壓出,然后繼續(xù)灌注。也可以根據(jù)實(shí)地情況,調(diào)整護(hù)筒、大開挖、開挖護(hù)坡或圍堰開挖等辦法,直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

  四、結(jié)語(yǔ)

  鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽工程,任何的施工差錯(cuò),都會(huì)給整體工程帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。在本文提出的一些解決混凝土施工中導(dǎo)管堵塞的辦法,是根據(jù)實(shí)際工程實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)得出來(lái)的。施工中工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況選用合理的方法進(jìn)行施工,才能解決實(shí)際問題。同時(shí)對(duì)灌注樁的質(zhì)量,應(yīng)采取一整套系統(tǒng)的管理體制和施工工藝進(jìn)行控制,以確保樁基礎(chǔ)的承載力的正常發(fā)揮。

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