野王,日本xxxx片免费观看,丁香五月婷婷亚洲,六月丁香婷婷大团结

安全管理網(wǎng)

工業(yè)廢石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

作者:楊洋  來源:《四川水泥》 
評論: 更新日期:2020年09月25日

摘要:近年來,隨著可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃的不斷深化,節(jié)能環(huán)保理念深入人心,帶動(dòng)了各領(lǐng)域生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。工業(yè)生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量廢石膏,對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了一定污染,且造成資源過度浪費(fèi)。將廢石膏應(yīng)用到水泥生產(chǎn)中非常必要,不僅能夠降低生產(chǎn)成本,而且能夠提高資源利用率,兼顧節(jié)能與環(huán)保的雙重需求。文章對工業(yè)廢石膏的危害及其分類進(jìn)行梳理,并對工業(yè)廢石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行深入探究。

關(guān)鍵詞:工業(yè)廢石膏;水泥生產(chǎn);應(yīng)用

0 前言

城市化進(jìn)程下,建筑工程成為城市發(fā)展中的關(guān)鍵,帶動(dòng)著相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。其中水泥企業(yè)之間的競爭日益激烈,面臨著銷量少、價(jià)格低等問題,在很大程度上減少了企業(yè)利潤,加上國家節(jié)能環(huán)保政策、生產(chǎn)要求更加嚴(yán)格,水泥企業(yè)舉步維艱。工業(yè)廢石膏中含有部分未反應(yīng)的碳酸鈣,可溶性鉀、鈉鹽類,這些雜質(zhì)能夠促進(jìn)水泥水化,且激發(fā)混合材料性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此加強(qiáng)對工業(yè)廢石膏在水泥生產(chǎn)中應(yīng)用的研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 工業(yè)廢石膏概述

廢石膏是以硫酸鈣為主的工業(yè)廢渣。廢石膏呈現(xiàn)粉末狀,其中 80%為硫酸鈣,還有硅、鋁及鐵等成分。通常情況下,每生產(chǎn)一噸磷酸,會排出五噸的磷石膏。很多國家對于廢石膏的排放遠(yuǎn)超過天然石膏,如上個(gè)世紀(jì)七十年代,塑料石膏排放量為 1400 萬噸,如果不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行科學(xué)、合理運(yùn)用,將會占用大片土地資源,對土壤、水資源等構(gòu)成一定破壞,嚴(yán)重情況下,還會威脅到人們的身心健康。目前,工業(yè)廢石膏主要有以下幾類:

1.1 石膏尾礦

石膏尾礦,是礦山采礦中排出的雜質(zhì)有低品位石膏尾礦,其中石膏比例為54%,剩余 46%為黏土雜質(zhì),石膏尾礦礦物構(gòu)成為二水石膏、硬石膏等,主要化學(xué)成分為氧化鈣、三氧化硫等。

1.2 硬石膏

工業(yè)生產(chǎn)過程中,還會排放很多硬石膏,主要礦物構(gòu)成為Ⅱ型污水石膏,伴有碳酸鹽等雜質(zhì)。相比較來看,硬石膏具有較好的結(jié)晶效果,較二水石膏硬度更高,其中 80%以上是硫酸鈣,品質(zhì)較好[1] 。我國硬石膏資源較為豐富,主要集中在長江流域。

1.3 化學(xué)石膏

此類石膏是由化工、電力等工業(yè)行業(yè)排放,主要成分為硫酸鈣工業(yè)廢渣。化學(xué)石膏以磷、氟等為主。其中磷石膏是生產(chǎn)磷酸、過磷酸鈣時(shí),元素互相作用之后的產(chǎn)物。氟石膏,是螢石精粉和 97%濃硫酸制造氫氟酸時(shí)而產(chǎn)生的廢渣,多為Ⅱ型無水石膏。而脫硫石膏是發(fā)電廠等用排煙脫硫裝置清除二氧化硫,相較于天然石膏,前者具有粒度細(xì)、品位高等特點(diǎn)。綜上來看,不同工業(yè)行業(yè)排放出來的廢石膏有所不同,而不同廢石膏具有的優(yōu)勢也有所差別,這樣能夠滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

2 工業(yè)廢石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1 水泥緩蝕劑

一般情況下,水泥生產(chǎn)采用天然石膏作為緩蝕劑。由于磷石膏中含有五氧化二磷、有機(jī)雜質(zhì),不能夠直接替代天然石膏,要在使用前,經(jīng)過預(yù)先處理,才能夠應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中。在日本,75%水泥緩蝕劑都是以磷石膏為原料,經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)踐應(yīng)用,已經(jīng)形成了較為規(guī)范的體系??扇苄晕逖趸椎馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)要在 0.3%以內(nèi),才能夠使水泥品質(zhì)達(dá)到最佳[2] 。以天然石膏與廢石膏為基本原料進(jìn)行水泥生產(chǎn),后者強(qiáng)度能夠在原有基礎(chǔ)上提高 10%,且成本大幅度下降,能夠?yàn)樗嗥髽I(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)用磷石膏取代天然石膏,作為主要調(diào)凝劑,能夠加快水泥凝結(jié)速度,提高水泥強(qiáng)度,且符合國家環(huán)保要求,兼顧經(jīng)濟(jì)、生態(tài)等效益。

硬石膏與二水石膏具有相似之處,對水泥具有明顯的緩釋效果[3] 。經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)水泥中的三氧化硫總量在 3.5%以內(nèi)時(shí),水泥凝結(jié)能夠達(dá)到最佳,可以直接應(yīng)用,尤其是在礦渣、粉煤灰水泥生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛,主要是因?yàn)橛彩嗯c礦渣等溶解速度相協(xié)調(diào),能夠確保水化反應(yīng)處于平穩(wěn)狀態(tài),激發(fā)礦渣水泥、粉煤灰水泥的活性,以此來提高產(chǎn)品強(qiáng)度。

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn),氟石膏與天然二水石膏調(diào)凝性能較為接近,摻入磷石膏水泥凝結(jié)時(shí)間稍微延長,但基本能夠符合國際標(biāo)準(zhǔn)。不僅如此,運(yùn)用磷石膏,水泥 3 天、28 天強(qiáng)度都在原基礎(chǔ)上獲得了較大的提升[4] 。足以證明,磷石膏、氟石膏能夠完全取代石膏用到水泥生產(chǎn)當(dāng)中,且緩凝作用能夠發(fā)揮到最佳效果,為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

2.2 聯(lián)產(chǎn)水泥

磷石膏作為硫資源,進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)水泥生產(chǎn),特別是在硫資源較為匱乏的地區(qū),引用該項(xiàng)技術(shù)尤為重要。改性磷石膏,經(jīng)過烘干處理后,能夠制作成無水、半水石膏,并與焦炭等材料進(jìn)行混合,送入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒,能夠完成水泥熟料的生產(chǎn),并與石膏等原料進(jìn)行混合,最終制作成為水泥。如德國 Cosvic、奧地利Chemie Linz 等國家均利用該方法進(jìn)行生產(chǎn)[5] 。在國內(nèi),上個(gè)世紀(jì)八十年代才開始運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù),時(shí)至今日取得了非常不錯(cuò)的成效,其中山東魯能化工集團(tuán),擁有全國最大的水泥裝置,產(chǎn)能為磷銨 30 萬 t/a、硫酸 40 萬 t/a,該項(xiàng)技術(shù)最大的缺陷是前期投資較大,使得很多中小企業(yè)難以引入設(shè)備,所以有待進(jìn)一步調(diào)整。

2.3 水泥礦化劑

水泥生產(chǎn)中摻加硫、氟等礦物質(zhì),能夠促進(jìn)材料中碳酸鈣的分解,降低燒成溫度,促進(jìn)結(jié)晶,有利于固相、液相互相反應(yīng),形成熟料礦物。石膏尾礦、硬石膏等都可以應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)中。由于石膏自身具有助熔、礦化等性能,能夠使液相在溫度 100℃以上,降低液相粘度。石膏摻量當(dāng)中的三氧化硫含量不會超過 3%。

通常來說,當(dāng)溫度介于 900~1400℃時(shí),各類石膏都能夠表現(xiàn)出較好的礦化效果,其中氟石膏在 1100~1400℃時(shí),礦化效果最為突出和明顯,可以單獨(dú)使用。水泥企業(yè)在生產(chǎn)時(shí),針對礦化劑的使用,要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行針對性選擇,設(shè)計(jì)合理的比值,值得我們注意的是要關(guān)注三氧化二鋁等元素的變化,隨時(shí)做出合理的調(diào)整。如石粉廠引進(jìn) RXJ 超細(xì)分體分級機(jī)對施工進(jìn)行粉碎處理,取得了較好的效果,在該項(xiàng)設(shè)備支持下,能夠加強(qiáng)分散作業(yè),細(xì)分回收率較高,隨著氣流運(yùn)動(dòng),進(jìn)入到分散葉片當(dāng)中,能夠提高分級粒度,以此來避免中間環(huán)節(jié)。將磷石膏作為礦化劑生產(chǎn)水泥產(chǎn)品,產(chǎn)品疏松多孔、脆性大等優(yōu)勢表現(xiàn)突出,經(jīng)過測試,產(chǎn)品各項(xiàng)物理性能都符合國際要求,可以廣泛應(yīng)用到市場上。

3 結(jié)論

根據(jù)上文所述,隨著工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,可持續(xù)發(fā)展理念在各領(lǐng)域中得到了廣泛滲透,原有粗放型生產(chǎn)模式逐漸被取代。工業(yè)生產(chǎn)中排放大量廢石膏,不僅對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了極大的破壞,且造成資源浪費(fèi)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),廢石膏當(dāng)中含有很多具有利用價(jià)值的成分,將其應(yīng)用到水泥生產(chǎn)當(dāng)中,能夠顯著提高水泥強(qiáng)度,且能夠?qū)崿F(xiàn)對廢石膏回收再利用,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)。因此未來,水泥企業(yè)要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營理念,盡可能回收廢石膏,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,合理設(shè)計(jì)比例,將其應(yīng)用到緩凝劑、礦化劑當(dāng)中,能夠降低水泥生產(chǎn)成本,且能夠避免廢石膏對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

參考文獻(xiàn)

[1]鄭亞林,劉濤,劉旭華,周杰,杜沛.熒光分析法在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用研究[J].河南建材,2012,(05):54-56.

[2]胡煒,萬惠文.巖相分析在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用研究[J].建材世界,2012,(04):33-37.

[3]王慶榮,李建軍,潘淑琴,郭文潔.工業(yè)副產(chǎn)石膏的特點(diǎn)及在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].中國水泥,2012,(12):69-72.

[4]趙計(jì)輝,王棟民,林輝,王學(xué)光,廖述聰.節(jié)能提產(chǎn)型助磨劑在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用及效益分析[J].建材發(fā)展導(dǎo)向,2014,(16):34-37.

[5]尚義華,呂志慶,陳幸仁.水泥元素在線分析儀在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].水泥工程,2016,(04):56.

網(wǎng)友評論 more
創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們