1.單體柱配合鉸接梁工作面支護的檢查

(1)柱距、排距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，呈一條直線，支架架設偏差不應超過100mm。

(2)頂梁鉸接率大于90%，不得出現(xiàn)不鉸接現(xiàn)象，機道與放頂線配足水平楔。

(3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(4)無失效柱、失效梁和空載支柱，不同型號支柱不得混用。

金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月的，必須升井檢修。

(5)按作業(yè)規(guī)程及時架設密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置符合規(guī)定。

(6)柱梁全部編號管理，并做到牌號清晰。

2.安全出口的檢查

(1)采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m。

煤壁線以外20m范圍內順槽支架整齊，并有符合規(guī)定的超前支護。

(2)端頭支護符合規(guī)定，端頭與梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.8m。

(3)巷道高度不低于1.6m,人行道寬度不少于0.8m。

(4)采空區(qū)側或煤壁側留有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。

(5)安全出口處煤壁至少超前一刀，斜長不小于2.0m。

3.采煤作業(yè)的安全檢查

(1)采煤機狀態(tài)必須滿足安全生產(chǎn)的要求。

(2)采煤機運轉時牽引速度符合規(guī)定，運行平穩(wěn)，頂?shù)装甯钇健?/p>

(3)采煤機工作時液壓油泵的工作壓力、油液配比保持在規(guī)定的范圍內。

(4)采煤機停機后，牽引控制、離合器、隔離開關打在斷開位置，并完全關閉水管。

(5)采煤機不得用來推頂設備。

4.煤壁與機道支護的檢查

(1)煤壁平直，并與底板垂直。

(2)采面工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。

(3)一次采全高時見頂見底。

(4)按作業(yè)規(guī)程要求及時架設齊全的貼幫點柱。

(5)懸臂梁支護到位，端面距小于300mm,梁端接頂，掛梁及時。

(6)懸臂梁支柱支設及時，在15m內支柱與放頂不得平行作業(yè)，改臨時柱時做到先支后回。

5.頂板管理的檢查

(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

(2)頂?shù)装逡平啃∮诿棵撞筛?00mm。

(3)工作面不出現(xiàn)臺階下沉。

(4)梁端至煤壁冒落高度不大于200mm,當出現(xiàn)大于200mm時采取接實頂板措施。

(5)老塘空頂面積超過規(guī)定不垮落時應強制放頂。

6.推移輸送機的安全檢查

(1)嚴格遵循程序推移刮板輸送機原則。

(2)推移刮板輸送機距采煤機的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不出現(xiàn)陡彎，嚴禁出現(xiàn)溜槽錯開現(xiàn)象。

(3)推移刮板輸送機只能在輸送機運行中進行。

(4)上下機頭推移與機身保持一致，機頭與轉載機搭接合理。

(5)推移上下機頭時，將雜物清理干凈。

7.回柱放頂?shù)陌踩珯z查

8.機電設備的檢查

(1)乳化液泵站供給綜采工作面液壓支架的壓力不得小于30MPa,乳化液的配比濃度不得低于3%~5%，有自動配比系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)完好，不漏液。綜采面液壓支架的初撐力不得小于乳化液泵站供給壓力的80%，即不得小于24MPa。使用懸移支架的采煤工作面乳化液泵站的壓力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

(2)刮板輸送機鋪設平穩(wěn)，接頭嚴密，刮板螺絲齊全。

(3)小絞車有牢靠的四壓兩戧和地錨，信號靈敏可靠，鋼絲繩磨損不超限。

(4)采煤機機組電纜絕緣良好，無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜架設安全可靠。

(5)設備處設置職業(yè)危害警示牌。

9.工作面管理的檢查

(1)工作面有區(qū)（隊）干部和質量驗收員跟班上崗，區(qū)（隊）長、班（組）長必須在現(xiàn)場交接班。

(2)工作面執(zhí)行開工牌和特殊工種持證上崗制度。

(3)工作面堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測。

(4)工作面必須有施工圖板；巷道必須有避災路線指示牌板，職業(yè)危害地點懸掛警示牌，勞動保護用品齊全和正確佩戴使用情況等。