5．正壓型電氣設備的防爆原理是什么?

　　向外殼內(nèi)充人潔凈空氣、惰性氣體等保護性氣體，保持外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部爆炸性混合物進入外殼而使電氣設備的危險源與環(huán)境中爆炸性混合物隔離的電氣設備，移為正壓裂電氣設備。

　　正壓通風結構有兩種型式：一種是連續(xù)正壓通風結構型式；另一種是正壓補償結構型式。

　　連續(xù)正壓通風結構是指設備外殼內(nèi)連續(xù)通入保護氣體，使外殼內(nèi)保持應有的正壓值。正壓補償結構是指設備外殼內(nèi)充人一定的正壓值的保護氣體，不進行連續(xù)通風，僅對設備外殼不可避免的泄漏進行隨時補償或定期補償。

　　從正壓型原理可以看出，這種防爆結構安全程度比較高，可在1區(qū)或2區(qū)安全使用。這種防爆型式由于其結構簡單，特別是對大型電氣設備，如大、中型電機，當采用其他防爆結構比較困難時，都采用正壓型結構。但對小型電氣設備，由于正壓型附屬設備較多，因此造價可能增高，所以很少采用。

　　實際使用時要注意的是，當設備帶有內(nèi)外風扇等旋轉部件時，在設備外殼內(nèi)可能造成局部負壓，此時應避免外部爆炸危險環(huán)境中含有爆炸性氣體混合物進入外殼內(nèi)部造成危險。

　　正壓型電氣設備的外殼及其連接管道的防護等級須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和熾熱顆粒。排氣口一般應設在非爆炸危險環(huán)境，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時，排氣口可設在危險等級較低的場所。

　　正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難燃性材料制造，并應對指定的保護氣體和運行環(huán)境中的有害氣體具有充分的抗蝕能力。

　　正壓型電氣設備須設置自動裝置，保證在啟動或運行中，當外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時，用于1區(qū)的設備須能自動切斷電源；用于2區(qū)的設備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。電氣設備的銘牌還應附加以下內(nèi)容：保護氣體種類及設備運行時的最小正壓值；設備內(nèi)部凈容積；其他必要的說明，如切斷電源后，須延時打開門或蓋的時間等。同時，須在電氣設備上或在防爆合格證上明確示出檢驗單位所確定的測壓點位置。

　　6．充油型電氣設備的防爆原理是什么?

　　充油型電氣設備是將設備中可能出現(xiàn)火花、電弧的部件或整個設備浸在油內(nèi)，使設備不能點燃油面以上或外殼以外的爆炸性混合物，從而達到防爆的目的。

　　設備內(nèi)所充的油應是符合GB 2536《變壓器油》的礦物油，國外有的標準規(guī)定也可采用合成的不燃液體。浸沒深度是充油型防爆電氣設備的主要參數(shù)之一。開關、電器等在觸頭分斷時形成電弧并在油中燃燒，電弧周圍的壓力越大，電弧就越容易熄滅。壓力的大小首先取決于電弧上部油層的高度，油層越高、壓力越大、電弧越容易熄滅。油層高度太小是不安全的，但油層過高也不經(jīng)濟，所以，標準規(guī)定：產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件，浸入油中的深度要確保不引爆油面上的爆炸性氣體混合物，具體數(shù)值由試驗確定。

　　這種防爆型式的可靠性與外殼的機械強度及油的狀態(tài)、數(shù)量、監(jiān)控方法有關。現(xiàn)在充油型電氣設備應用有限，品種很少，它只能制成固定式設備。

　　充油型電氣設備的外殼防護等級須不低于IP43，外殼設有排氣孔時，排氣孔的防護等級須不低于IP41。外殼的密封零件，如襯墊、密封圈等須采用耐油材料制成。

　　7．充砂型電氣設備的防爆原理是什么?

　　充砂型電氣設備是在外殼內(nèi)充填砂粒材料，使設備在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。

　　這種設備是以砂粒材料，一般用石英砂作保護材料。這種材料本身及裝填材料的容器對爆炸性混合物沒有點燃能力，并且使設備在運行中產(chǎn)生的火花、電弧及可能出現(xiàn)的火焰在其中熄滅，又因砂粒充填到一定厚度，使砂粒層表面溫度即使在弧光短路情況下也低于爆炸性混合物的引燃溫度。因此不能引燃周圍的爆炸性混合物，從而達到防爆的目的。

　　這種防爆類型只適用于額定電壓不超過6kV，使用時活動零件不直接與填料接觸的電氣設備，如電容器、熔斷器、變壓器等。

　　充砂型電氣設備的外殼防護等級須不低于IP54。用作填料的石英須符合下列要求：不含金屬微粒，且石英含量須不少于96％；石英粒度為0．25—1．6mm，但0．5—1．25mm的微粒應占大多數(shù)，且沒有小于o．25mm和大于1．6mm的微粒；含水量須不超過其質(zhì)量的0．1％。性能不低于石英的其他材料也允許采用。

　　8．無火花型電氣設備的防爆原理是什么?

　　電氣設備在電氣、機械上符合設計技術要求，并在制造廠規(guī)定的限度內(nèi)使用不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生點燃故障的電氣設備。在防止產(chǎn)生危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械摩擦火花、防電纜頭故障等方面采取措施，防止火花、電弧或危險溫度的產(chǎn)生，以此來提高安全程度的電氣設備。

　　無火花型電氣設備外殼的防護等級須不低于下列要求：絕緣帶電部件的外殼應為IP44；裸露帶電部件的外殼應為IP54。

　　無火花型電氣設備是一種用于地面工廠2區(qū)危險場所的防爆電氣設備。它包括有電機、照明燈具、插銷裝置、小功率電器和儀表等設備。國外目前著重發(fā)展無火花型電動機產(chǎn)品，其他幾種電氣設備雖有標準，但尚未見到實際產(chǎn)品或產(chǎn)品生產(chǎn)的報道。國外著重發(fā)展無火花型電動機估計是因為它在這幾種電氣設備中，無論從使用價值上還是所占投資費用比例上都占有重要地位的緣故。

　　9．氣密型電氣設備的防爆原理是什么?

　　氣密型電氣設備是指外殼根本不會漏氣的一種電氣設備，就是說環(huán)境中的爆炸性混合物不能進入電氣設備外殼內(nèi)部，從而保證外殼內(nèi)部帶電部分不會接觸到爆炸性混合物，故達到防止發(fā)生點燃爆炸的目的。???

　　氣密型電氣設備的氣密外殼各部分間必須用熔化(如軟釬焊、硬釬焊、熔接)、擠壓或膠粘的方法進行密封，不允許用襯墊密封方式。經(jīng)過氣密試驗合格的外殼在使用過程中不許打開，如打開外殼則認為外殼的氣密性被破壞，須重新密封并重新做氣密試驗。金屬外殼如果使用了法蘭連接，必須將法蘭周圍熔接或膠粘，膠粘寬度須不小于6mm，以保證其氣密性，同時外殼應盡量減少接縫。

　　10. 澆封型電氣設備的防爆原理是什么?

　　整臺電氣設備或其中部分，即可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過程或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備，稱為澆封型電氣設備。

　　澆封型電氣設備是將其中可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的點燃源(如電弧、火花、危險高溫)封在如合成樹脂一類的澆封劑中，使其不能點燃周圍可能存在的爆炸性混合物。實質(zhì)上是將固化后的澆封劑作為外殼或外殼的一部分。

　　與金屬相比，合成樹脂一類的澆封劑的最大優(yōu)點是易于人工改變其成分和控制其性能、制造工藝簡單、體積小、經(jīng)濟效益高，但必須滿足防爆要求。因此必須精選澆封劑，嚴格要求澆封工藝和認真研究設備結構，并對澆封后的設備進行系列的試驗考核。