1.工廠內化學品的儲存、輸送方式應根據生產工藝所需化學品用量及其物理、化學特性確定?；瘜W品的儲存量可依據生產規(guī)模、運輸距離等相關因素確定。

2.化學品槽車停車或卸貨地點應設槽溝或防外流措施，化學品存儲間（區(qū)）應設圍護設施。

3.化學品庫的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）和《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（GB50351）的有關規(guī)定，同時宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《化工粉體物料堆場及倉庫設計規(guī)范》（HG/T20568）的有關規(guī)定。

4.化學品儲存區(qū)的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的有關規(guī)定及化學品運輸的安全衛(wèi)生、環(huán)境保護要求，并應設置監(jiān)控設施。

5.化學品供應系統(tǒng)管道材質應根據所輸送化學品的物理、化學性質和品質要求確定，應選擇化學性能穩(wěn)定和相容性能良好的材料。

6.外購獨立包裝的成品化學品應在化學品庫房內單獨存放。

7.大容積儲存罐及相關設備應獨立設置化學品儲存區(qū)，化學品儲存區(qū)內儲存罐的設計容積不宜超過7天化學品用量所占容積。

8.日常生產所需的化學品宜儲存在生產線的化學品儲存間（區(qū)）內，儲存量不宜超過1天用量。

9.化學品庫不宜設置在廠區(qū)人員密集區(qū)域。

10.化學品儲存區(qū)的設置應符合下列要求：化學品儲存區(qū)的位置應避開廠區(qū)人員密集區(qū)域，無法避開的應采取相應安全措施；儲存罐的化學品加壓泵、原液儲存罐及輸送泵等化學品供應系統(tǒng)中的相關設備宜設置在化學品儲存區(qū)內；化學品廢液儲存罐、外運加壓泵等化學品收集系統(tǒng)中的相關設備應設置在化學品儲存區(qū)內。

11.廠房內各種化學品儲存間（區(qū)）的設置應符合下列要求：化學品應按現(xiàn)行國家標準《化學品分類和危險性公示通則》（GB13690）的有關規(guī)定，分類儲存在儲存間（區(qū)）或分配間內；當物理化學性質不允許儲存在同一區(qū)域或房間時，應采用實體墻分隔；易燃易爆化學品儲存間（區(qū)）、分配間應靠外墻布置；危險化學品儲存間（區(qū)）、分配間不應設置在辦公區(qū)等人員密集房間和疏散走廊的上方、下方或貼鄰；易燃易爆化學品儲存間（區(qū)）、分配間，應采用不發(fā)生火花的防靜電地面；腐蝕性化學品應采用防腐蝕地面。

12.液態(tài)危險化學品的儲存間（區(qū)）、分配間應設置溢出保護設施，并應符合下列要求：當儲存間（區(qū)）、分配間未設水消防滅火系統(tǒng)時，儲存罐或罐組應設置防護堤，防護堤有效容積應大于最大儲罐的容積；當設水消防滅火系統(tǒng)時，防護堤有效容積應大于20min消防水量加上最大儲罐的容積；防護堤有效容積的設計高度應比計算高度高出0.2m，防護堤的最小高度不得低于0.5m；混合后會引起化學反應的不同化學品儲罐或罐組之間，應設置防護隔堤；儲存間（區(qū)）、分配間應設置液體泄漏報警系統(tǒng)。

13.通過管道輸送化學品時應符合下列要求：輸送系統(tǒng)設備、管道的化學穩(wěn)定性應與所輸送化學品的性質相容；應設置液位監(jiān)控、自動關閉裝置及溢流應對設施。

14.常用化學品與工業(yè)塑膠管道選擇應符合下列要求：?輸送非腐蝕性有機溶劑時宜采用低碳不銹鋼管；輸送酸、堿類和腐蝕性溶劑時宜采用塑料管，并應設置防泄漏保護套管；用于管道系統(tǒng)的墊片，宜采用與所輸送化學品相容的氟橡膠、聚四氟乙烯或其他與所輸送化學品相容的材料。

15.化學品廢液應依據廢液量及節(jié)能環(huán)保要求采取回收再利用的處理方式。閥門和附件的材質宜與管道材質一致。

16.化學品廢液應依據廢液量及節(jié)能環(huán)保要求采取回收再利用的處理方式。閥門和附件的材質宜與管道材質一致。