1  目的
    對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實(shí)施嚴(yán)格考核，確保有關(guān)部門和人員都嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。
2  適用范圍
    適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。
3  職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。
4  生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基本要求
    嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要內(nèi)容，是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。本公司全體人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。
5  工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容
5.1 廠領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝職責(zé)：
   （1）建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責(zé)任制；
   （2）工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰；
（3）生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，做到均衡生產(chǎn)；
（4）凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求；
（5）設(shè)備必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠；
（6）工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)周期檢定，確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一；
   （7）工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
5.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律：
   （1）操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)；
   （2）大型設(shè)備的操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后上崗；
   （3）新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用；
   （4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。
6  工藝紀(jì)律的考核
6.1 生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律進(jìn)行不定期檢查考核，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(chǎng)解決。
6.2 工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容：
   （1）工藝文件的貫徹情況；
   （2）設(shè)備和工藝裝備的完好情況；
   （3）計(jì)量器具的周期檢定情況；
   （4）定置管理和文明生產(chǎn)情況等。
6.3 工藝紀(jì)律檢查考核記錄由生產(chǎn)部歸檔保管。
7  質(zhì)量管理罰則
7.1  公司領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程的工藝紀(jì)律、操作要求、衛(wèi)生等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查其根源，對(duì)責(zé)任人給予警告或進(jìn)行罰款。
7.2  生產(chǎn)組長要隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有違章操作或出現(xiàn)質(zhì)量問題的，要及時(shí)予以制止，督促其改正，并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.3  生產(chǎn)工人未按操作規(guī)程（程序）工作，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并造成直接經(jīng)濟(jì)損失的，責(zé)任人按照經(jīng)濟(jì)損失的5%予以賠償，并停職檢查。情節(jié)嚴(yán)重的，將予開除。
7.4  產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格，由當(dāng)班組長和當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)，視情況嚴(yán)重程度扣除當(dāng)班組長、操作人員工資或獎(jiǎng)金。
7.5 產(chǎn)品包裝過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題的扣發(fā)責(zé)任人工資或獎(jiǎng)金50元。8  記錄
  《工藝紀(jì)律檢查記錄》