（1）檢查電動機或手動油泵中的液壓油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液壓油或機械油）將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^，注意：接頭座的兩只U型卡一定要插到位，防止高壓出事故。
（2）接通電源，空載往復(fù)運行幾次，以排除管路系統(tǒng)中的空氣。
（3）使錨索（鋼絞線）穿入張拉千斤頂?shù)闹行目祝郧Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準備張拉。
（4）接通電源，啟動電動油泵或手動油泵加壓，旋轉(zhuǎn)卸載閥上的手柄至A或B位使千斤頂油缸頂出，則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化，當達到設(shè)計預(yù)應(yīng)力時，應(yīng)停止加壓，把卸載手柄回到中位，工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油，將卸載手柄反向轉(zhuǎn)動加載，使張拉千斤頂油缸回縮，達到自動退錨，并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求，按照程序，繼續(xù)二次或多次張拉，直至達到預(yù)應(yīng)力張拉值為止。
（5）張拉工作前應(yīng)由二人一組配合操作：一人操作油泵，一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結(jié)構(gòu)要求，熟悉說明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進行張拉頂?shù)氖?、縮試驗，確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接，每次張拉前都應(yīng)認真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊，頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔，活動自如，并要保持有足夠的潤滑油，張拉時，千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴禁站人，以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程，超過時應(yīng)進行多次張拉。張拉時應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。
（6）電動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調(diào)好，使用時不宜隨意調(diào)整壓力，電動油泵操作時應(yīng)緩慢升壓，嚴禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應(yīng)立即停機檢查，經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時，將卸載閥手柄調(diào)到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用，并要保持液壓油的清潔，以免管路系統(tǒng)的堵塞，影響工作。
（7）操作人員必須精通張拉技術(shù)，愛護設(shè)備。對每班后要進行設(shè)備清潔保養(yǎng)，外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油，（建議每張拉1000次更換一次液壓油），保證設(shè)備能正常使用，延長設(shè)備的使用壽命。
（8）把切斷器與油泵高壓油管連接起來，插好油管接頭座上的U型卡，將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進切斷器刃孔，進入手把管內(nèi)，操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油，慢慢切斷鋼絞線，反向操作卸載手柄，使切斷器復(fù)位。如在井下剪切錨索鋼絞線時，將手把管內(nèi)注滿水，以便在剪切過程中不產(chǎn)生火花而達到防爆效果。
（9）剪切刀鈍后，切斷阻力增大，應(yīng)及時修磨刀刃或更換動靜刀片。嚴禁將手伸入剪切孔內(nèi)。