一、機(jī)械設(shè)備檢查通則

（一）緊固件和儀表的檢查

1、螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固，無(wú)松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。

2、螺釘、開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈、定位銷(xiāo)緊固，油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位，防松裝置齊全并符合技術(shù)要求。

3、各種儀表，如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計(jì)、密度計(jì)、液位計(jì)、料位計(jì)等計(jì)質(zhì)、計(jì)量器具齊全、靈敏、可靠、準(zhǔn)確，型號(hào)、規(guī)格符合要求，并定期校驗(yàn)。

（二）減速器的檢查

1、箱體：上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。

2、軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。

3、油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)(一般對(duì)圓錐齒輪以淹沒(méi)大傘齒輪齒長(zhǎng)的1/2～2/3為宜；圓柱齒輪最低油位應(yīng)浸沒(méi)大齒輪底部3個(gè)輪齒的齒根)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中油池溫升不得超過(guò)35℃，軸承溫升不得超過(guò)45℃，蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過(guò)60℃。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動(dòng)及不均勻音響。

（三）聯(lián)軸器的檢查

1、兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

2、各聯(lián)軸器在運(yùn)行中不得有異常聲響。

3、彈性聯(lián)軸器的彈性螺釘、膠圈、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)齊全。

4、彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過(guò)其直徑的8%。

（四）齒輪的檢查

1、齒輪傳動(dòng)不得有異常聲響，要保持良好的潤(rùn)滑；齒厚磨損不得超過(guò)原齒厚的20%。

2、輪齒應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象；輪緣和輪福無(wú)裂紋。

3、齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。

4、兩齒輪無(wú)嚴(yán)重錯(cuò)位，錯(cuò)開(kāi)程度不大于齒寬的5%。

（五）軸承的檢查

1、軸承潤(rùn)滑良好，要求油脂適合、油質(zhì)清潔、油量適宜。

2、滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異聲，油浸式滑動(dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油量適宜；滑動(dòng)軸承與軸配合間隙適宜，不得串軸。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的溫度：

a.滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)75℃。

b.鎢金軸承最高溫度不得超過(guò)60℃。

c.銅瓦軸承最高溫度不得超過(guò)75℃。

（六）傳動(dòng)裝置的檢查

1、三角膠帶傳動(dòng)。輪、帶型號(hào)相符，根數(shù)配齊，長(zhǎng)度基本一致，松緊適宜；與膠帶輪槽側(cè)面密切貼合，面不與輪槽底面接觸；無(wú)破損、剝層等損壞現(xiàn)象。

2、傳動(dòng)鏈傳動(dòng)。松緊適宜，潤(rùn)滑良好，鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡住和撞擊現(xiàn)象。

3、平膠帶傳動(dòng)。接頭平直，無(wú)破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合，不打滑，不跑偏。

4、傳動(dòng)輪。兩輪寬度中心線的允許最大偏移：平膠帶為2mm；三角帶、傳動(dòng)鏈為1mm。傳動(dòng)輪必須牢固地裝在軸上，與軸的配合不允許有相對(duì)活動(dòng)。

（七）安全防護(hù)設(shè)施的檢查

設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩、防護(hù)柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。

（八）文明生產(chǎn)檢查

1、設(shè)備和機(jī)房應(yīng)經(jīng)常保持“四無(wú)”，即：無(wú)油垢、無(wú)積塵、無(wú)積水和無(wú)雜物。

2、設(shè)備應(yīng)切實(shí)作到“五不漏"。不漏油：設(shè)備的靜止結(jié)合面不允許有油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后5min不見(jiàn)油，30min不成滴，非密閉式運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑油脂，不得甩到其他部件和基礎(chǔ)上。

不漏風(fēng)(汽)：受壓容器和管路，用手試驗(yàn)無(wú)泄漏感覺(jué)。

不漏水：靜止結(jié)合面不見(jiàn)水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位滴水不應(yīng)成線。

不漏煤：溜槽、漏斗、膠帶輸送機(jī)等不漏煤、不撒煤。

不漏電：帶電設(shè)備外殼，用同級(jí)電壓等級(jí)的試電筆檢驗(yàn)，試管不發(fā)紅。

（九）備用設(shè)備的檢查

各備用設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可以投入生產(chǎn)使用，并按工作設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

二、電氣設(shè)備檢查通則

（一）電動(dòng)機(jī)的檢查

1、連接螺栓、地腳螺栓齊全、緊固。

2、吊環(huán)、油孔蓋、放油孔、接線盒、通風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)翅齊全，風(fēng)翅無(wú)裂紋。

（二）啟動(dòng)裝置的檢查

開(kāi)車(chē)前啟動(dòng)裝置應(yīng)處于啟動(dòng)位置(繞線式電動(dòng)機(jī)的碳刷應(yīng)提起)。油浸式啟動(dòng)器的油量要保證足量(觀察油面指示線)。

（三）電工儀表的檢查

送電前儀表(電壓表、電流表)指示要在零位；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)指標(biāo)要正常、靈活。

（四）電氣設(shè)備接地線的檢查

電氣設(shè)備(包括電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備等)金屬外殼的接地要良好，不得松動(dòng)或斷線。

（五）運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的檢查

1、送電后電壓要正常，電壓太低、太高均不能開(kāi)車(chē)。

2、電動(dòng)機(jī)允許電壓變動(dòng)為額定值的-5%～10%；三相電壓不平衡度不得超過(guò)5%；三相電流不平衡度不得超過(guò)額定電流的1 0%。

3、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值：

轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)???????????????????? 振幅(mm，雙振幅)

3000???????????????????????????? 0.06

1500?????????????? ??????????????0.10

1000???????????????????????????? 0.13

750????????????????????????????? 0.16

4、電動(dòng)機(jī)的允許溫度按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下，電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的溫升是：A級(jí)絕緣55℃，E級(jí)65℃，B級(jí)70℃，F(xiàn)級(jí)85℃，H級(jí)105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5、滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。

6、電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑。油脂選用合適，油量適當(dāng)；油質(zhì)符合要求，無(wú)漏油、甩油現(xiàn)象。

（六）電線、電纜檢查

電線、電纜敷設(shè)牢固，排列整齊有序，無(wú)脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電部分外露等問(wèn)題。

（七）電訊、信號(hào)、照明設(shè)備檢查

1、電訊、信號(hào)設(shè)備包括電話、廣播、電鈴、信號(hào)燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全，亮度適當(dāng)，聲音清晰，可靠好用。

2、照明線路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時(shí)線。燈具應(yīng)裝設(shè)牢固，開(kāi)關(guān)、吊線盒、燈頭等齊備好用，燈泡配齊，亮度達(dá)到生產(chǎn)工作要求。

（八）操作臺(tái)檢查

各種指令開(kāi)關(guān)完整齊全、靈活可靠，標(biāo)志清楚，緊固件齊全、不松動(dòng)。

（九）模擬盤(pán)檢查

模擬指示燈齊全、完好，顯示清晰可靠。燈具裝設(shè)牢固，整齊清潔。

（十）電氣設(shè)備的工作環(huán)境檢查

電氣設(shè)備、電線、電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品，更不許堆置易燃、易爆物品。嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。必須保持電氣設(shè)備干燥、整潔。