7設備的點檢管理

7.1組織結(jié)構(gòu)

7.1.1形成相對獨立又相互制約的三方，即：操作點檢方、檢修方、專業(yè)管理方。制定嚴格的三方工作程序并認真執(zhí)行。

7.1.2設立包機制，對所屬作業(yè)區(qū)的設備進行分包管理。

7.1.3設備檢修部檢修車間，稱為檢修方。

7.1.4生產(chǎn)車間操作工人負責正確操作設備、按要求定時開展當班日常點檢、設備的簡單日常維護和調(diào)整。在設備專家的指導下開展點檢工作、參與設備修復的驗收。

7.1.5設備科為管理方，負責組織我廠及設備檢修部相關技術人員對作業(yè)區(qū)點檢出的不確定設備隱患進行專業(yè)精密點檢。

7.2工作職責

7.2.1崗位操作工的職責

a）按照操作規(guī)程和安全技術標準正確使用設備。

b）按日常點檢要求、用五官或簡單儀器對設備的規(guī)定部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

c）按潤滑管理要求，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

d）做力所能及的設備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

e）負責操作設備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5S活動。

f）對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應盡快填寫點檢臺帳并通知帶班長或區(qū)域組長復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等）。

g）交接班時，應將當班點檢情況交接下班清楚。

7.2.2區(qū)域組長/設備專家職責

a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設備的性能，點檢標準，具有一定的維修能力，能夠帶領本作業(yè)區(qū)操作工人進行一般的設備維護。

b）按我廠設備點檢標準和要求每天認真進行一次以上點檢作業(yè)。

c）對崗位操作工的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

d）每天檢查區(qū)域各班日常點檢臺賬，有問題時應查明情況安排處理或及時通知檢修人員進行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計劃或者檢修計劃安排處理。

e）編制本區(qū)域/專業(yè)設備的檢修計劃和材料備件需用計劃。

f）收集整理區(qū)域點檢情況落實記錄，對設備狀態(tài)做出分析評估，找出問題不足，制定改善措施。

7.2.3設備專業(yè)技術人員職責

a）協(xié)助制定修改設備操作規(guī)程以及檢修技術標準和檢修規(guī)程。

b）編制修訂設備的日常點檢計劃和專業(yè)點檢計劃，編制修訂設備的日常點檢和專業(yè)點檢標準。

c）按專業(yè)點檢標準對車間點檢情況進行檢查考核。

d）編制匯總車間設備的檢修計劃和材料備件需用計劃。

e）參與設備事故和故障的分析處理。

f）根據(jù)要求對設備進行計劃外的精密點檢。對精密點檢發(fā)現(xiàn)的設備異常現(xiàn)象提出處理意見。

7.2.4車間主任的職責

a）要組織協(xié)調(diào)操作點檢方、檢修方、管理方的工作，做好設備點檢作業(yè)。

b) 協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點檢標準和檢修規(guī)程。

c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點檢落實情況。

d）組織對設備操作人員及維修人員進行日常點檢知識的教育和技術培訓。

e）對點檢出的疑難問題進行落實，并在區(qū)域網(wǎng)上填寫《設備隱患記錄》，并上報設備科進行協(xié)調(diào)。

7.2.5設備科的職責

a）確定我廠范圍內(nèi)需要進行精密點檢的設備。

b）審核頒布我廠設備的點檢標準。

c）批準點檢計劃并組織或指導實施。

d）組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。

e）對各車間點檢工作程序的執(zhí)行情況進行檢查。

f）組織對包機人員、點檢技術人員和崗位專家進行有關設備點檢方面的基礎知識和培訓。

7.3點檢的實施

7.3.1日常點檢由設備使用車間組織實施。

a)??? 操作者的日常點檢:

在我廠的作業(yè)區(qū)，其點檢分兩部分，一部分由當班操作者（主要由帶班長帶領本班）完成，一部分由區(qū)域組長帶領白班人員于白天執(zhí)行，這兩部分點檢是我廠日常點檢的基礎。其中操作者在班前或班中對設備運行過程中，用“五感”對設備進行外觀檢查，根據(jù)設備的振動、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對設備狀態(tài)做出判斷，小的故障自己能處理的及時處理，不能及時處理或處理不徹底的要當班填寫《煉鐵廠設備管理臺帳》，由帶班長反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，由本區(qū)域區(qū)域組長負責協(xié)調(diào)維檢部門處理，。

b)作區(qū)域兼職點檢員點檢:

作業(yè)區(qū)兼職點檢員由設備維護經(jīng)驗豐富的區(qū)域組長兼任，對本區(qū)域設備負全面責任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設備的性能及工作原理。

兼職點檢員按日作業(yè)計劃認真組織點檢作業(yè)，對操作工、維修工、區(qū)域包機人員進行點檢指導、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺設備的問題，要求點檢后及時填寫《煉鐵設備管理臺帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時要負責安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時間處理的大疑難故障、且暫時不會造成停產(chǎn)的要上報車間由車間制定周檢計劃或者檢修計劃與廠管理部門協(xié)商安排時間檢修處理。

兼職點檢員要負責收集、整理本作業(yè)區(qū)相關的《煉鐵廠設備管理臺帳》、《煉鐵廠設備點檢卡》。

c) 維修包機人員的點檢

維檢部門區(qū)域包機人員在當班時間內(nèi)，對本班區(qū)域設備負全責。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進行處理。不能及時處理和處理不徹底的要及時反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間，由本區(qū)域工長負責協(xié)調(diào)處理，能處理但時間不夠的，上報車間提出檢修計劃，要求安排在檢修時間處理。大的疑難故障上報車間后，由車間上報設備科，由設備科請示有關領導后安排處理。

7.3.2專業(yè)點檢由設備科及設備檢修部設備部門組織實施

專業(yè)點檢是技術人員借助專業(yè)點檢工具對設備進行動靜態(tài)檢測檢查，對設備的運行狀態(tài)做出評估，為設備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點檢由設備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術人員承擔，煉鐵廠設備科可不定期組織專業(yè)技術人員進行專業(yè)點檢及點檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設備日常點檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。

7.4點檢的管理和考核

7.4.1各生產(chǎn)車間應對設備點檢工作進行定期或不定期檢查，兼職點檢員對日常點檢的檢查為每天至少一次，設備管理科對專業(yè)點檢的檢查，每周至少一次,檢查情況于每周五進行通報處罰。

7.4.2對以下情況進行處罰

a）兼職點檢員未按點檢標準和點檢計劃進行點檢作業(yè)者。

b）兼職點檢員及設備技術人員未堅持每天查看日常點檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

c）操作點檢人員對點檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。

d）操作人員未按日常點檢作業(yè)卡進行點檢作業(yè)者。

e) 維修部門不執(zhí)行點檢情況修復及反饋者。

8設備的檢修、維護管理

8.1設備的檢修管理

8.1.1設備定期檢修維護是設備維護的基礎工作,是現(xiàn)代設備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。

8.1.2設備通過定期檢修后必須達到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標清晰、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常、安全防護設施完整的要求。

8.1.3 設備檢修計劃分為月度檢修計劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計劃。

8.1.4中修及大修計劃執(zhí)行公司CX.07.10-2010《設備設施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。

8.1.5各生產(chǎn)車間、及設備檢修部車間對下月的檢修計劃要在本月5日前報設備科，要求計劃要附檢修時間、所需材料及備件。

8.1.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點檢到的設備隱患及根據(jù)設備的運行狀態(tài)，由設備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計劃。利用工藝時間或計劃檢修時間實施。

8.1.7各區(qū)域提出的檢修計劃，提前一天報送生產(chǎn)車間匯總，匯總后報設備科審核安排，要求檢修內(nèi)容要詳實、全面。

8.1.6檢修期間，維護檢修人員必須按照設備維護、檢修規(guī)程工作。

8.1.7 檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車間組織，相關人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查驗收，不合格者不準交付使用。

8.1.8一般設備檢修后必須保證工作運行24小時內(nèi)無事故，期間重復故障出現(xiàn)的按設備事故加倍考核。

8.1.9檢修單位要精心拆卸舊件，對拆除的舊件要集中放置，以便組織鑒定，對有修復價值的舊件要回收利用。

8.2 設備的維護管理

8.2.1 設備維護工作分為日常維護、定期維護。

8.2.2日常維護結(jié)合設備日常點檢進行，做到勤檢查、細觀察，按潤滑要求正確潤滑。

8.2.3定期維護是在操作工配合下由維修工進行的維護、保養(yǎng)工作，必要時結(jié)合設備檢修進行，安檢修要求認真對每臺設備進行精心維護。

8.2.4日常維護要建立健全設備管理臺帳。

8.2.5嚴格按照圖紙要求加工、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。

8.2.6 做好“三好”（管好、用好、修好）；“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；“四項要求”（清潔、整齊、潤滑、安全）；“潤滑五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設備。

8.2.7 未經(jīng)設備管理科批準，嚴禁擅自更改電氣設備的布線、參數(shù)設置、保護整定，日常維護要保證各種電氣保護完好、無誤。

8.2.8未經(jīng)設備管理科批準，嚴禁擅自對機械設備的結(jié)構(gòu)進行更改。

8.2.9設備操作者當班必須完成對所操作設備的清潔、調(diào)整、緊固、潤滑工作。

9 設備潤滑管理

9.1設備潤滑工作嚴格執(zhí)行“定點、定時、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。

9.2設備科為設備潤滑的主管部門，車間是所有設備潤滑工作的實施主體，設備檢修部公司負責所轄區(qū)域的設備潤滑工作。

9.3車間負責設備的日常清洗、潤滑、換油等維護工作，并要監(jiān)督設備檢修部公司做好相應設備的潤滑，保證設備油路暢通、油量適當、潤滑正常。

9.4車間潤滑工作要責任到人。各崗位操作工、包機人是設備潤滑的第一責任人，要掌握所轄設備的潤滑知識，經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。

9.5設備檢修部車間相關作業(yè)區(qū)負責本區(qū)域油樣的抽取，要定期對各油站油液進行化驗，并保存化驗單，報煉鐵廠設備科存檔。

9.6各車間要建立健全《設備潤滑臺帳》。

9.7對替換后的舊油由車間負責回收，并交廠庫房統(tǒng)一處理。

9.8各車間要根據(jù)設備潤滑情況及時報批潤滑所需材料，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進行。

9.9入庫油脂必須有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應取樣化驗，設備科技術員和車間技術員對油品庫存情況有權監(jiān)督檢查，嚴把油品質(zhì)量關。