1、未經(jīng)允許非工作人員不得進入機房。

2、值班人員必須熟悉掌握各種設備的操作，對新進人員嚴格培訓操作技術(shù)，同時操作人員必須持證上崗。

3、嚴禁易燃易爆的物品堆放在機房設備附近。

4、定期對機房設備的安全保護裝置進行認真的檢查，并檢驗其靈活性。

5、開機前應先查看各設備的油面、水面、液面、儀表是否在相應位置，周圍有無障礙物。

6、查看各庫房的閥門是否開啟或關閉。

7、查看機器是否通電，電壓是否正常，轉(zhuǎn)動機器細濾數(shù)圈，看有關閥門是否開啟。

8、啟動壓縮機，待正常運轉(zhuǎn)后，按順序逐級上載并緩慢開啟吸入閥直至正常。

9、停機前先將各設備的供液停止，并將有關設備的壓力降到相應處。

10、制冷壓縮機嚴禁超壓、超溫、超負荷、超速、超檢驗期貨帶“病”運轉(zhuǎn)。

11、定期進行檢修保養(yǎng)，及時排除各類不安隱患，做好保養(yǎng)檢修記錄。

12、制冷操作人員按照有關規(guī)定按時進行復審換證。

13、值班人員不得串崗、漏崗、睡崗，在班上禁止一切娛樂活動或者做與工作無關的事情。

14、做好各種相關設備檢測記錄。并值班簽名。

15、機房人員每月進行一次技術(shù)培訓學習，掌握操作規(guī)程和應急事故處理，提高技能。

16、機房值班人員每天要做具體操作記錄并存檔，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決問題，如遇解決不了的問題要及時匯報領導。

17、機房人員在操作中，要做到隨時檢查閥門是否開啟或關閉，并進行標示。

18、值班人員必須隨時與車間聯(lián)系，了解降溫情況，確保庫房溫度，設備的正常安全運行情況，使其發(fā)揮應有的制冷能力。

19、庫房需熱氨沖霜時，經(jīng)機房管理人員及車間管理人員同意，當班人員必須和車間隨時保持聯(lián)系，并在車間人員下班后進行，在操作保熱氨壓力不得 超過6KG。

20、機房衛(wèi)生要做到門窗玻璃干凈，地面無油污，工器具擺放整齊，值班人員要做到“四勤”，勤看儀表，勤摸溫度，勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音，勤到庫房查看庫溫情況。

21、對制冷設備要定期維修、保養(yǎng)檢查對發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時上報、及時配合維修人員進行維修，必須確保車間生產(chǎn)加工的順利進行。

22、機房人員必須要有高度的安全意識和責任感，嚴格按照設備正常規(guī)程及標示進行操作

1、交接前做好以下工作：

①對設備進行全面檢查；②做好工作場所的衛(wèi)生清潔工作；③若在交班前發(fā)生故障，應先處理好故障后，再進行交接。

2、交接班時：

①由雙方共同逐點逐項巡回檢查，做到件件事情有交接，同時交接的內(nèi)容和存在問題記入運行記錄和交接班記錄中：②交接班記錄要交代上級有關運行方面的指令；③交接人員在交接班記錄中簽字后，又發(fā)現(xiàn)了設備缺陷，由接班人員負責。

3、交接的內(nèi)容：

①交接上一班的工作記錄；②交接上一班發(fā)生的特殊情況；③交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況；④交接各種輔助設備的運行情況；⑤交接所有工具是否完好無缺。

4、交班人員在以下情況下不得交接：

①不交給酒后接班的人員；②設備設施發(fā)生異常情況時不交接；③在處理事故或故障時不交接；④各種儀表指示不正常時不交接，工作記錄未完善時不交接。

1、每個車間的生產(chǎn)科長是本車間的安全管理員，上下班要做好車間按是否泄漏檢測，并做好記錄，對相關管道、閥門等易露氨的部位必須檢查。

2、車間做好泄氨應急預案及逃生疏散方案。

3、 車間工廠經(jīng)理建立安全檢查匯總每周一次。對有危險的部位及時整改，不能遷就。

4、速凍庫冷凝管及閥門系統(tǒng)要每天上下班檢查，并做好檢查記錄，對上述附件要進行經(jīng)常性的保養(yǎng)。

5、速凍庫存放物品要安全輕放，避免碰撞管道。不能超重放置物品。

 1、冷庫管理班長每天上班前首先要檢測冷庫是否泄氨，并做好檢測記錄，對氨泄漏量超標要立即報告經(jīng)理，做應急預案處理，嚴重的要打開庫門，關閉閥門，吹風空氣稀釋氨濃度，對存放物品要做重新化驗。

2、叉車工運輸儲藏物品時，要輕放輕拿，嚴謹魯莽操作，防止物跺倒塌。

3、車車工必須嚴格遵守操作規(guī)程，對氨氣管道、墻壁、跺堆留有安全空間。

4、嚴謹叉車工無證駕駛，酒后駕駛。

5、叉車工進出冷凍庫要做好記錄，進出時間、存放品種、庫內(nèi)氨氣是否泄漏情況、下班關門時間等。