第一章 總則
        第一條本規(guī)定適用于大、中、小型（包括開放爐、半密閉爐及密閉爐）電石爐的電石生產(chǎn)。
        第二章 物料的安全要求
        第二條為保證產(chǎn)品在貯運(yùn)、包裝和使用中的安全，必須嚴(yán)格控制原料中的硫、磷總含量，使產(chǎn)品中硫、磷含量符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。
        *第三條電極糊質(zhì)量應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)（YB2813－78）。
        第四條室內(nèi)貯存電石，必須裝在桶（貯槽）內(nèi)。應(yīng)保持廠房的干燥和通風(fēng)良好，其地面應(yīng)選用不易產(chǎn)生撞擊火花的材料。
        第五條應(yīng)盡量避免露天貯存電石，如實(shí)屬必需，應(yīng)存放在高于地面二百毫米以上無(wú)積水的平臺(tái)或架子上，碼放牢固，并遮蓋好。露天貯倉(cāng)應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防進(jìn)水。
        第六條在搬運(yùn)桶裝電石時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、跌落和進(jìn)水，搬運(yùn)人員不準(zhǔn)站在桶口的正面。
        第三章 生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定
        第七條主要安全技術(shù)指標(biāo)
        1、保安氮?dú)夂趿?le;2％；
        *2、貯存電石設(shè)備內(nèi)乙炔含量<0.5％
        3、操作場(chǎng)所空氣中一氧化碳含量<30毫克/米3。
        第八條必須在石灰窯頂裝設(shè)煙罩、排氣管、平臺(tái)和欄桿等可靠的安全設(shè)施。在窯頂工作時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)。
        *第九條在密閉爐料倉(cāng)必須設(shè)有排氣裝置，有條件的可在加料管通入氮?dú)?。料面高度不低于料倉(cāng)高度的三分之一。操作人員等不準(zhǔn)隨意進(jìn)入料倉(cāng)。
        第十條焊接電極筒和裝電極糊時(shí)，不得同時(shí)接觸兩相。不準(zhǔn)將整塊電極糊直接加入電極筒內(nèi)，而要破碎成150毫米以下的小塊。
        第十一條在加料崗位不準(zhǔn)赤手或使用潮濕工具進(jìn)行工作。
        *第十二條在密閉爐送電后，嚴(yán)禁登上爐蓋；停電后必須打開防爆孔，方可登上爐蓋。
        第十三條在壓放電極時(shí)，嚴(yán)禁開弧操作。
        第十四條操作工必須熟知本崗位所有冷卻水管線，以備事故狀態(tài)能正確采取有效措施。
        第十五條電極筒聯(lián)結(jié)處，應(yīng)采用搭焊結(jié)構(gòu)，焊接部位要平整無(wú)凹凸現(xiàn)象。電極筒鋼板厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：
        變壓器（KVA） 鋼板厚度（mm）
        10,000以下 1.0～1.5
        10,000～25,000 1.5～2.0
        25,000～40,000 ≥2 
        第十六條不準(zhǔn)使用短電極操作，電極工作長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：
        電爐容量（KVA） 電極工作長(zhǎng)度（mm）
        1,000以下 500～700
        1,000～3,000 700～900
        5,000～10,000 900～1,000
        16,500～25,000 1,000～1,200
        35,000～40,000 1,200～1,300
        第十七條密閉爐爐氣壓力應(yīng)保持微正壓。
        第十八條貯存一氧化碳的設(shè)備及其輸送管線，必須保持嚴(yán)密，在容易發(fā)生中毒的崗位，必須有明顯標(biāo)志。
        第十九條出爐時(shí)，禁止進(jìn)入擋熱板區(qū)域內(nèi)做任何工作。
        第二十條出爐開爐眼時(shí)，禁止其它人員站在操作人員后面。
        第二十一條不準(zhǔn)使用水份較多或凍結(jié)的泥球堵爐眼。
        *第二十二條在電石被吊出電石鍋前必須有足夠的冷卻時(shí)間，一般情況下不應(yīng)少于1～1.5小時(shí)（隨氣溫來(lái)控制）。起吊時(shí)，掛鉤人員掛好鉤后，應(yīng)先離開后起吊。
        第二十三條電石出爐崗位、加料崗位及軌道附近地面，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)有積水。嚴(yán)禁液體電石與水接觸，防止爆炸傷人。
        第二十四條出爐時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量硅鐵流出，確認(rèn)有燒壞設(shè)備（爐嘴、爐前壁等）危險(xiǎn)時(shí)，可迅速關(guān)閉有關(guān)冷卻水閥門，以防爆炸。
        第二十五條出爐小車掉道，影響正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼處理。
        第二十六條出爐小車卡住需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)迅速離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
        第二十七條在電石生產(chǎn)系統(tǒng)中，規(guī)定以下為禁火區(qū)。需動(dòng)火時(shí)，按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。
        1、變壓器室、油冷卻室及濾油室；
        2、液壓泵站及油路系統(tǒng)；
        3、電石發(fā)氣量分析室；
        4、油庫(kù)；
        5、爐氣清凈系統(tǒng)；
        6、電石粉碎包裝崗位及電石倉(cāng)庫(kù)；
        7、一氧化碳?xì)夤窦八夤芫€30米以內(nèi)。
        第二十八條在爐氣凈化系統(tǒng)開車前，必須進(jìn)行氣體置換，使含氧量不超過3％。
        第二十九條在冷卻筒運(yùn)行中，不得停水、停電及停氮?dú)狻?br />         第三十條在冷卻筒運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有爆鳴聲或異常現(xiàn)象，應(yīng)立即堵爐眼，同時(shí)打開事故氮?dú)忾y門。
        第三十一條在電石貯槽、提升機(jī)、密閉滾筒篩開車前，必須通入保安氮?dú)猓ㄆ诜治隹刂埔胰埠坎怀^0.5％。
        第三十二條下列情況必須緊急停電處理：
        1、在密閉爐配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常，呈現(xiàn)電極事故征兆時(shí)；
        2、電極軟斷、脫落下滑或危及人身和設(shè)備的電極故障；
        3、導(dǎo)電系統(tǒng)有嚴(yán)重放電現(xiàn)象或發(fā)生短路；
        4、爐面設(shè)備大量漏水；
        5、出爐流料槽漏水，引起嚴(yán)重爆炸；
        6、爐壁及爐底嚴(yán)重?zé)?br />         7、變壓器室及油冷卻室發(fā)生嚴(yán)重故障；
        8、密閉爐嚴(yán)重噴火或爆炸；
        9、密閉爐氣含氫量急劇上升超過正常值5％時(shí)；
        10、液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時(shí)；
        11、凈化系統(tǒng)防爆膜破裂漏氣；
        12、電石爐冷卻水突然中斷；
        13、發(fā)生火災(zāi)及其它嚴(yán)重事故。
        第三十三條正常生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)使用氧氣開爐眼；特殊情況需用氧氣開爐眼時(shí)，必須結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定安全操作規(guī)程及防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
        *第三十四條爐氣清凈系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏時(shí)，必須停爐處理。
        第三十五條進(jìn)入冷卻筒的液體電石流量過大時(shí)，應(yīng)立即開動(dòng)備用電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。
        第四章 機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定
        第三十六條電爐變壓器必須裝設(shè)可靠的聲、光信號(hào)報(bào)警裝置。
        第三十七條密閉電石爐應(yīng)設(shè)有靈敏、可靠的氫氣自動(dòng)分析儀和聲、光信號(hào)報(bào)警裝置。
        第三十八條一氧化碳洗滌塔必須裝設(shè)爆破片。
        第三十九條密閉爐關(guān)鍵崗位，應(yīng)設(shè)有事故緊急停電開關(guān)。
        第四十條在開放爐爐面加料處，必須裝設(shè)防護(hù)擋板（網(wǎng)）；密閉爐防爆孔前應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置。
        第四十一條電石包裝、貯存過程的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類范圍，其廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求；所使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合Q－3級(jí)場(chǎng)所的防爆要求。
        第四十二條生產(chǎn)中如需進(jìn)入爐內(nèi)，在料面上工作時(shí)，必須鋪設(shè)防護(hù)板，防止踩塌料層造成燒傷。
        第四十三條在大清爐前，必須將三個(gè)電極分別固定牢靠，防止脫落傷人。
        第四十四條大清爐中如需采用炸藥爆破前，必須按當(dāng)?shù)毓膊块T頒布的"爆破規(guī)定"辦理許可手續(xù)。
        第四十五條采用加水清爐時(shí)，必須結(jié)合本廠實(shí)際情況制定出安全操作規(guī)程和防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
        第四十六條電氣設(shè)備檢修應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第六章第五節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
        第四十七條罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第六章第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行（包括充氮的提升機(jī)地坑）。
        第四十八條動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》第七章第七節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
        第五章 勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定
        第四十九條生產(chǎn)崗位的操作人員，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品；堵爐眼時(shí)要戴面罩。
        第五十條應(yīng)定期檢測(cè)生產(chǎn)崗位空氣中塵毒含量，其最高允許濃度：
        粉塵（電石、焦炭、石灰） 10毫克/米3
        一氧化碳 30毫克/米3
        第六章 附則
        第五十一條應(yīng)在生產(chǎn)崗位備足適用的消防器材；崗位人員必須會(huì)使用。
        第五十二條應(yīng)在有毒崗位備有適用的防毒面具，崗位人員必須會(huì)使用。
        第五十三條發(fā)現(xiàn)一氧化碳中毒時(shí)，搶救人員必須佩戴好防毒面具，使中毒者迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸或送往醫(yī)院治療。
        第五十四條發(fā)現(xiàn)觸電時(shí)立即切斷電源；如遇有高空觸電，應(yīng)采取防高空墜落安全措施；必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并送往醫(yī)院搶救治療。
        第五十五條發(fā)生一般性電石燒傷，可用蘇打水清洗傷處，防止感染；嚴(yán)重?zé)齻?，及時(shí)送往醫(yī)院治療。