天然氣場站主要分為門站和區(qū)域調(diào)壓站。

門站主要功能是接收上游分輸天然氣，并對天然氣進行加臭、計量、伴熱、調(diào)壓后輸入城區(qū)管網(wǎng)；對上游分輸量與門站接收量進行供銷差的統(tǒng)計分析；對門站、下游重點區(qū)域調(diào)壓站、部分大用戶以及末端節(jié)點的供氣壓力、溫度、流量、天然氣濃度等進行實時監(jiān)控，確保城區(qū)安全平穩(wěn)供氣。

調(diào)壓站的主要功能是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力，控制輸氣系統(tǒng)的天然氣流量，保持出口壓力的穩(wěn)定。

門站及高壓調(diào)壓站、次高壓調(diào)壓站的工藝流程有以下幾種代表形式：

門站工藝：

江北門站工藝流程

接中石油分輸站高壓來氣→加臭→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→高壓流量計 →2#匯管→伴熱器→1級調(diào)壓器→3#匯管→

中壓流量計→2級調(diào)壓器→4#匯管→2#電動球閥→城區(qū)中壓管網(wǎng)

次高壓流量計→5#匯管→3#電動球閥→城區(qū)次高壓管網(wǎng)。

江南門站工藝流程

接中石油分輸站次高壓來氣→1#電動球閥→加臭→1#匯管→過濾器→次高壓流量計→2#匯管→中壓流量計→3#匯管→調(diào)壓器→4#匯管→襄城區(qū)中壓管網(wǎng)

高壓調(diào)壓站工藝(以劉湖站、伙牌站和雙溝站為代表)：

高壓外環(huán)來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→伴熱器→1級調(diào)壓器→3#匯管→中壓流量計→2級調(diào)壓器→電動球閥→城區(qū)中壓管網(wǎng)（與門站比對主要缺少加臭、高壓計量的過程）

次高壓調(diào)壓站工藝（以柿鋪站、名城路站和余家湖站為代表）：

次高壓來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→流量計→調(diào)壓器→3#匯管→2#電動球閥→中壓出站。

次高壓調(diào)壓站工藝（以尹集站、春園站和航天工業(yè)園站撬裝站為代表）

次高壓來氣→1#匯管→過濾器→流量計→調(diào)壓器→2#匯管→中壓出站

1、 關(guān)鍵環(huán)節(jié)保養(yǎng)

1-1加臭機維護保養(yǎng)

定時巡檢，檢查加臭罐儲藥量是否在正?？潭葍?nèi)，加臭泵是否正常工作，現(xiàn)場是否有泄漏情況。每月檢查各控制閥門是否能正常啟閉，加臭泵的油位是否正常，各電纜絕緣是否正常，柜體接地是否正常。定期更換密封墊和膠圈等易損件，南站每年更換液壓油。

1-2電動球閥的維護保養(yǎng)

檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲，是否通電等。每月檢查手動運行是否能正常啟閉，電動執(zhí)行機構(gòu)是否運行正常，遠程開關(guān)控制是否正常。

1-3過濾器的維護保養(yǎng)

檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查過濾器前后壓差是否正常，達到規(guī)定值時進行清理或更換；定期對進出口閥門及排污閥門的啟閉有效性進行檢查。每月進行排污作業(yè)，并根據(jù)氣質(zhì)變化調(diào)整排污周期。

1-4流量計的維護保養(yǎng)

檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查顯示屏顯示正常（無缺碼現(xiàn)象）、電池電量不少于一格、線路連接有無破損。修正儀顯示數(shù)據(jù)是否正常，現(xiàn)場顯示與scada系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)是由一致，接地線連接是否牢靠。油杯油位不少于1/3。每兩年對流量計進行校檢。

1-5伴熱器的維護保養(yǎng)

檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏水、異常震動和噪聲。運行時的溫度是否在系統(tǒng)設(shè)定范圍內(nèi)，確保天然氣調(diào)壓后不發(fā)生冰堵現(xiàn)象。定期排出內(nèi)部銹水和雜質(zhì)。

1-6鍋爐的維護保養(yǎng)（部分項目外包）

鍋爐房內(nèi)部有無燃氣味，報警器是否報警，檢查支承或支座是否損壞，有誤基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂現(xiàn)象，緊固螺栓是否完好，有無銹蝕。鍋爐運行時循環(huán)水溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)；定期更換鍋爐內(nèi)部循環(huán)水。觀察管道有誤漏水，水泵能否正常啟閉，運行過程無雜音。

1-7調(diào)壓器的維護保養(yǎng)

檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。每天檢查調(diào)壓后壓力有無不正常升高或降低現(xiàn)象；每月檢查緊急切斷是否正常，是否能正?；謴?fù)；指揮器濾芯定期清洗；每季度對主副路調(diào)壓器進行切換使用并重新校準切斷壓力。每半年檢查皮膜和密封圈，必要時進行備件更換。

1-8可燃氣體探頭和報警器的維護保養(yǎng)

檢查探頭和報警器是否在檢定有效期內(nèi)。探頭接電是否正常，內(nèi)部干凈無堵塞，每月進行靈敏度檢測并記錄。每月檢查室內(nèi)報警器自檢是否正常。

2、 我方計量與上游計量的統(tǒng)計過程及注意事項、要領(lǐng)。

2-1、我方流量計每兩年檢定一次，確保誤差在允許范圍內(nèi)；每個檢定周期內(nèi)索取上游超聲波流量計檢定報告復(fù)印件進行備份。

2-2、每月匯總門站、區(qū)域調(diào)壓站、母站等地進行自用氣用量統(tǒng)計。

2-3、每個計量周期讀取我方流量計計量數(shù)據(jù)，從中石油PPS系統(tǒng)讀取計量周期內(nèi)分輸量并記錄上游分輸流量計編號。

2-4、將上游分輸量與我方門站進氣量、下游各區(qū)域調(diào)壓站出口氣量進行數(shù)據(jù)比對，查看誤差是否在正常范圍內(nèi)。誤差過大時查找原因并恢復(fù)正常。

2-5、發(fā)生計量爭議的，按部門天然氣計量異常管理辦法相關(guān)程序進行處理。

2-6、下游發(fā)生管道挖破、放散等特殊情況進行天然氣釋放的，及時記錄和處理相關(guān)數(shù)據(jù)。

3、 維護保養(yǎng)

3-1、門站編制有重要設(shè)備周度、月度、季度和年度維護保養(yǎng)計劃。相應(yīng)設(shè)備的維護保養(yǎng)及安裝可參照集團班組安全管控要點危險源辨識以及公司相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行。

3-2、實踐中排污、過濾器更換、調(diào)壓器切換、流量計裝卸、壓力表和安全閥的更換過程釋放的天然氣量很小，在供銷差統(tǒng)計中基本可忽略不計。

3-3、特殊作業(yè)需要對特定管線和設(shè)備進行整體放散置換的，可依據(jù)站區(qū)掌握的管道直徑、長度和相應(yīng)的水容積參數(shù)以及作業(yè)前后的壓力變化進行計算確定放散量。

4、 值班巡檢

4-1、巡檢要求：每小時巡檢。巡檢時穿戴勞動防護用品、攜帶儀器、記錄表沿設(shè)定的巡檢線路巡檢，并記錄實時數(shù)據(jù)。

4-2、巡查時查看所有閥門、電動執(zhí)行機構(gòu)、加臭機、過濾器、流量計、調(diào)壓器、陰極保護樁、壓力表及其變送器、溫度表及其變送器是否完好和正常工作；用儀器檢查所有設(shè)備和接口處有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

4-3將巡檢記錄的參數(shù)同scada系統(tǒng)采集參數(shù)進行比對。有異常情況的及時上報處理。

5、 下游監(jiān)控

5-1、監(jiān)控方式

計量的監(jiān)控方式主要為上報計劃量與scada系統(tǒng)計量周期內(nèi)采集用量對比，必要時電話詢問和實地回訪。

5-2、監(jiān)控的主要內(nèi)容

監(jiān)控的主要內(nèi)容為市區(qū)管網(wǎng)末端的壓力、各區(qū)域調(diào)壓站中壓出口壓力、大工業(yè)用戶進站壓力、溫度和用氣量以及異常情況的報警。

5-3、監(jiān)控的主要目的

5-3-1、保證我方相對準確的上報計劃量。大工業(yè)用戶用氣量較大且有相應(yīng)的變數(shù)，準確掌握其實際用量對提高上報計劃的準確性有較大幫助。

5-3-2、能夠?qū)ξ曳竭M行工業(yè)用戶用量統(tǒng)計分析提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)支撐。

5-3-3、實時監(jiān)控區(qū)域調(diào)壓站和大用戶的進站壓力、流量及相關(guān)運行數(shù)據(jù)，能第一時間發(fā)現(xiàn)并處理問題，保證用戶的平穩(wěn)用氣。