一、目的

為嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，確保生產(chǎn)使用氫氣過程中的安全，保障員工、群眾的生命安全，保護(hù)社會(huì)環(huán)境，根據(jù)《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院344號(hào)令2002年），制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于氫氣在生產(chǎn)使用過程中的安全管理。

三、內(nèi)容與要求

1、生產(chǎn)使用氫氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和安全生產(chǎn)的實(shí)際需要，建立健全“氫氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程”，制定壓縮機(jī)、管道以及放空過程中防靜電的安全管理措施，制定防止空氣進(jìn)入設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)以及高壓氫氣串入壓縮機(jī)、氮?dú)獾裙霉こ滔到y(tǒng)的安全管理制度。經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，嚴(yán)格實(shí)施。

2、切實(shí)加強(qiáng)臨氫系統(tǒng)的設(shè)備管理，對(duì)高壓臨氫部位設(shè)備的氫腐蝕、氫脆等情況，定期進(jìn)行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確保完好、達(dá)標(biāo)。

3、裝置、系統(tǒng)引氫、充氫前，須用氮?dú)獾榷栊詺怏w或注水排氣法進(jìn)行吹掃置換，直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。

4、嚴(yán)禁在裝置、廠房?jī)?nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時(shí)，須通過系統(tǒng)火炬管網(wǎng)放空。當(dāng)氫氣大量泄漏、積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氫源，開蒸汽掩護(hù)或進(jìn)行通風(fēng)，不應(yīng)進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。

5、使用氫氣，應(yīng)執(zhí)行GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》建立健全定期抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。

6、外購(gòu)氫氣的單位，應(yīng)嚴(yán)格氫氣進(jìn)廠質(zhì)量檢查制度，按3%--5%隨瓶抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。

7、充氫氣作業(yè)，應(yīng)設(shè)崗專管或明確相關(guān)崗位兼管。上崗作業(yè)前，須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行氫氣易燃易爆特性及相關(guān)安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。

8、充灌氫氣瓶接口管，須采用銅管和銅接頭，嚴(yán)禁用橡膠制品代替。接電解氣瓶的接口閥，應(yīng)與一次充氫接上的瓶相符，且不應(yīng)超過5瓶，如有多余的接口閥，應(yīng)加絲堵，并檢漏合格。

9、充灌氫氣作業(yè)過程嚴(yán)禁碰撞、敲擊，氫氣瓶不應(yīng)靠近熱源，夏季應(yīng)防止日曬。

10、在充氫過程中，由于各種原因應(yīng)暫時(shí)停止充灌氫氣時(shí)，應(yīng)停用氫壓機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥或封閉緩沖罐，保持一定壓力。重新充灌反氣作業(yè)時(shí)，對(duì)充氫接口閥（管）用氮?dú)獯祾?，如緩沖罐不能保持正壓，也應(yīng)對(duì)該罐進(jìn)行吹掃置換，直至合格。