為了進(jìn)一步增強(qiáng)管線所110聯(lián)動(dòng)搶修、搶險(xiǎn)人員的實(shí)戰(zhàn)水平和應(yīng)變能力，不斷適應(yīng)各類(lèi)突發(fā)事故發(fā)生的應(yīng)急處理，確保燃?xì)鈸岆U(xiǎn)工作及時(shí)、有效，同時(shí)檢查搶險(xiǎn)隊(duì)員的快速反應(yīng)能力、搶險(xiǎn)程度及提高搶險(xiǎn)警惕性，特制定以下?lián)岆U(xiǎn)演練方案：

一、定期搶險(xiǎn)演練時(shí)間：每年2次，每年的4月份及10月份進(jìn)行。

二、地點(diǎn)：氣源廠附近或模擬某市政干管、某小區(qū)庭院管漏氣

三、工具：對(duì)講機(jī)、滅火器、手持式檢漏儀、管線定位儀、堵漏夾具、PE管夾具、電焊機(jī)、破路機(jī)、鉆孔機(jī)。

四、搶險(xiǎn)方式：以班組為單位，公福安檢人員及巡檢員配合。

五、搶險(xiǎn)班組：以現(xiàn)有人員進(jìn)行分組安排，下設(shè)總指揮、副總指揮、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員。

六、搶險(xiǎn)演練步驟：

一、方案一：某市政燃?xì)飧晒鼙粰C(jī)械開(kāi)挖破壞

1、熱線值班人員報(bào)某市政道路因機(jī)械開(kāi)挖不慎挖到煤氣管有煤氣味，接到通知后搶險(xiǎn)班組人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人利用手持式檢漏儀檢測(cè)，其余人員迅速設(shè)立警備區(qū)及警示標(biāo)志，在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、管制交通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，班長(zhǎng)根據(jù)泄漏地點(diǎn)確定影響范圍，并將有關(guān)情況上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

2、由于正處于用氣高峰期，為了避免影響用戶的正常用氣，決定先進(jìn)行降壓處理，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人先安排二人關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)，安裝壓力表監(jiān)控在0.05Mpa左右，同時(shí)通知營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員。

3、剩余二組員對(duì)相鄰的市政、電纜、電力、排水溝進(jìn)行開(kāi)蓋檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤┝鞲Z到電纜溝內(nèi)，馬上啟動(dòng)防暴風(fēng)機(jī)，對(duì)電纜溝進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（使用風(fēng)機(jī)時(shí)先檢查使用場(chǎng)所的電源電壓是否與風(fēng)機(jī)的額定電壓相符，風(fēng)管連接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口時(shí)為抽氣，安裝在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口時(shí)為送氣，抽氣時(shí)，風(fēng)管風(fēng)口應(yīng)放在風(fēng)向的下游。）

4、如還不能確定泄漏點(diǎn)及泄漏情況，應(yīng)先用管線定位儀對(duì)管位進(jìn)行定位及埋深檢測(cè)，該工作由兩名搶險(xiǎn)隊(duì)員完成。一名打開(kāi)發(fā)射機(jī)選擇與發(fā)射機(jī)相同的頻率，另一名在垂直管線方向左右平移接收機(jī)，找到光標(biāo)指到中間，同時(shí)數(shù)字最大的位置即為管線中心，在已確定的管線中心點(diǎn)處，儀器可自動(dòng)計(jì)算出管線的深度。

5、確定管位及深度后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求檢查鉆孔機(jī)是否正常，檢查完畢后，一組員把鉆孔機(jī)固定在鉆孔的位置，然后啟動(dòng)發(fā)電裝置，當(dāng)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常工作后，打開(kāi)空壓機(jī)開(kāi)關(guān)，待氣壓達(dá)到最大壓力后，向后漸漸地搬動(dòng)手柄，氣壓千斤頂把鉆孔單元向上頂起，另一名把鉆頭安裝好，然后向前松開(kāi)手柄，鉆孔單元依靠重力平穩(wěn)落下正常工作，在管位上每隔2米鉆一40cm的孔，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人利用檢漏儀進(jìn)行檢漏確定漏氣點(diǎn)。

6、用氣高峰期過(guò)后，關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的燃?xì)忾y門(mén)，把管道內(nèi)的燃?xì)夥派⒅亮銐?，?duì)該泄漏點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖檢查。如該泄漏點(diǎn)位于混凝土下，應(yīng)采用液壓破路機(jī)進(jìn)行破路，使用時(shí)雙手扶正鎬身使之與地面垂直，在工作中施加的壓力要與鎬身始終保持在一條直線上，路面已經(jīng)碎裂應(yīng)立即松開(kāi)開(kāi)關(guān)，避免空打，同一點(diǎn)連續(xù)擊打不要超過(guò)15秒，當(dāng)插入過(guò)深難以拔出時(shí)，應(yīng)繼續(xù)按住開(kāi)關(guān)并向上拔出鎬身，不要用來(lái)回撬動(dòng)的方式。

7、開(kāi)挖找到漏氣點(diǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人先檢查管道的損壞情況，根據(jù)管道的損壞情況決定換管處理還是補(bǔ)焊，焊工即時(shí)準(zhǔn)備焊接。

8、搶修完畢，打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)該處進(jìn)行查漏工作，在確定不存在任何不安全因素后，“險(xiǎn)情”排除，搶險(xiǎn)成功，同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)搶險(xiǎn)情況。

9、電話通知公福用戶班組及巡檢班組搶險(xiǎn)完畢，對(duì)所影響的用戶加強(qiáng)巡檢。

10、搶險(xiǎn)班組將搶險(xiǎn)工具、物資放回原位，恢復(fù)正常。

二、方案二：某小區(qū)PE管搶修

1、熱線值班人員報(bào)某小區(qū)內(nèi)PE管被挖破，燃?xì)獯罅啃孤?，接到?bào)警后，搶險(xiǎn)班組人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，確定是燃?xì)庑孤┖?，組長(zhǎng)即刻關(guān)閉調(diào)壓箱控制閥，二名組員迅速設(shè)立警備區(qū)及警示標(biāo)志，在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，管制交通、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，做好安全監(jiān)護(hù)工作。

2、待氣壓降為零后，組長(zhǎng)安排人員立即對(duì)漏氣點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，二名組員把小區(qū)內(nèi)各樓棟出地管球閥關(guān)閉，并告知用戶即將停氣暫關(guān)閉戶內(nèi)控制閥。

3、確定影響范圍后，組長(zhǎng)馬上將有關(guān)情況向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)通知熱線963666及營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員。

4、經(jīng)開(kāi)挖檢查，確定泄漏點(diǎn)后，為了盡量減少影響用戶正常用氣，先采用夾具斷開(kāi)管道，先局部通氣，焊接完畢后再通氣的辦法。即：（1）一名組員先用夾具在離焊接點(diǎn)40cm左右的PE管上夾住，檢查夾緊后，組長(zhǎng)打開(kāi)調(diào)壓箱控制閥；（2）對(duì)斷氣點(diǎn)檢查是否夾緊及檢查夾具前的PE管是否漏氣，確認(rèn)無(wú)誤后，二名組員對(duì)前段受影響的樓棟進(jìn)行送氣。

5、送氣完畢后，對(duì)PE管進(jìn)行電熔焊接。

6、電熔焊接完畢后，組長(zhǎng)對(duì)焊口進(jìn)行查漏，確認(rèn)后，松開(kāi)夾具對(duì)受影響的樓幢進(jìn)行送氣。

7、恢復(fù)正常供氣后，組長(zhǎng)通知熱線值班人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)搶險(xiǎn)已結(jié)束，并正常供氣。

8、電話通知公福用戶班組及巡檢班組搶險(xiǎn)完畢，對(duì)所影響的用戶加強(qiáng)巡檢。

立管送氣操作方法：恢復(fù)送氣時(shí)由二人操作，先開(kāi)啟出地管控制閥門(mén)后立即關(guān)閉，根據(jù)管徑、管長(zhǎng)情況穩(wěn)壓30至60秒，使用經(jīng)檢測(cè)合格的測(cè)壓表測(cè)壓，如無(wú)壓降，應(yīng)立即恢復(fù)送氣；如發(fā)現(xiàn)有壓降，應(yīng)停止送氣，并對(duì)相關(guān)用戶一一查驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)用戶用氣或漏氣后，方可正式送氣。