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檢查項目
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要求
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有無
故障
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備注
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各聯(lián)鎖機構
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起升高度限位器、行程限位開關正常
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吊鉤
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無剝落、毛刺、焊補缺陷
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鋼絲繩
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表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%，斷絲在一個捻距內小于總絲數的10%，無斷頭，無明顯變細，無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現象
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鋼絲繩連接件
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鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好，無松動，壓板不少于2個，卡子數量不少于3個
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卷筒
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無裂紋，連接、固定無松動；筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求，筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于3圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求
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制動器
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無裂紋，無松動，無嚴重磨損，制動間隙兩側相等尺寸合適，有足夠的制動力，制動帶磨損小于原厚度的50%
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電機及機械傳動件
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傳動正常，無異常聲音
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潤滑
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鋼絲繩、卷筒、吊鉤、減速機潤滑正常
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電纜線
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各動力電纜，信號電纜無損壞脫皮現象
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檢查內容
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要求
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檢查
周期
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有無
故障
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備注
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運行范圍內障礙物
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運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm
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每月檢查
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軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫
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軌道端部止檔不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋
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固定軌道的連接螺栓
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螺栓不得有松動
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每六個月檢查
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軌道接頭焊縫
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焊縫不得有裂紋等缺陷
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軌道磨損
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軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
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外觀
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外殼及絕緣物不得有損傷
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每月檢查
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懸掛電纜
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電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷；鋼絲繩安裝牢固，不能讓電纜直接受力
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按鈕聯(lián)鎖裝置
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上、下、左、右各組聯(lián)鎖應可靠，同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作
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觸點
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觸點不得有嚴重磨耗及損傷
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每六個月檢查
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接線及接地
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接線應牢固可靠，連接螺釘不得有松動
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每三個月檢查
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動作狀態(tài)
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動作靈敏可靠，應調節(jié)到吊鉤在上極限位置時吊鉤裝置的最高點與卷筒外殼間的距離不小50mm
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每月檢查
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觸點
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觸點動作準確、靈敏，不得有嚴重磨耗及損傷
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每三個月檢查
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接線螺釘
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不得有松動現象
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每六個月檢查
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動作狀態(tài)
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觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連
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每月檢查
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觸點
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不得有嚴重磨耗及損傷
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每三個月檢查
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接線螺釘
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不得有松動現象
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每六個月檢查
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起升機構的制動環(huán)或制動片
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錐形制動環(huán)磨損量不得大于原厚度的50％，且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損量不得大于原厚度的 50％
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每三個月檢查
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運行機構的平面制
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平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50％
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每六個月檢查
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制動環(huán)(片)的外觀
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不得有裂紋和損傷
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每六個月檢查
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吊鉤
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目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形
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每月檢查
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軸承
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回轉應靈活、平滑
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防松裝置
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卡板螺釘不得有松
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滑輪
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滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷
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外觀
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滑輪罩殼不得有損傷
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工作狀態(tài)
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滑輪回轉應平滑、靈活
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每六個月檢查
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外觀
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滑輪不得有損傷，裝配連接牢固
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墻板
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連接螺栓不得有松動
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每六個月檢查
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車輪
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踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕
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繩端固定狀況
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鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常
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每月檢查
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外觀
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不得有扭結，灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂
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使用的安全程度(報廢
標準) |
按GB5972－86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》中有關條款進行評判
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每三個月檢查
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潤滑油
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開式齒輪表明應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油
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每月檢查
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外觀
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電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷
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每三個月檢查
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裝配狀況
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電纜與開關箱的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動
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序號名稱
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起重量
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潤滑裝置
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方法
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潤滑油種類
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數量
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換油時間
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是否潤滑
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備注
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1
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1T
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起升減速器
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注入
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50#機械油
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適量
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每三個月一次
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2T
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2
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1T
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運行減速器
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||||
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2T
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||||||
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3
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1T
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主從動車輪軸承
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擠入
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2#鈣皂潤滑脂
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4
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1T,2T
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起升電機軸承
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5
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運行電機軸承
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6
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卷筒軸承
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7
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主動車輪和運行減速器齒輪齒面
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涂抹
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2#鈣皂潤滑脂
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每一個月一次
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8
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卷筒溝槽和鋼絲繩
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涂抹
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鋼絲繩油脂
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9
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吊鉤軸承適量
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擠入
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2#鈣皂潤滑脂
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每六個月一次
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10
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吊鉤滑輪軸承
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擠入
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2#鈣皂潤滑脂
|
每六個月一次
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