1防爆泄壓
1.1定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
1.2高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
1.3所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
1.4可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。
1.5安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯槽等，應裝爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
1.7凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）
1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
2控溫、控壓
必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度、壓力的聲光報警裝置。
3防止氧含量超標
3.1在煤氣柜前后裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施，并定期進行校驗，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、聯(lián)鎖裝置完好、有效。
3.2氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。
4防火措施
4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
5防靜電放電
5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置
◆生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體的設備、管道。
◆易產(chǎn)生靜電的危險場所入口處、外側(cè)，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
◆在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時（如甲醇、液氨、重芳烴），禁止進行取樣和檢測
工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止10分鐘以后進行。
5.3禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
5.4禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
5.5限制易燃液體輸送速度，使易燃液體在輸送過程中不超過安全流速的規(guī)定。
5.6易燃液體經(jīng)管道進入儲罐時應設防沖擊檔板，如從頂部進入儲罐,進料管應伸至罐底部,距底不大于100ｍｍ,以減少靜電產(chǎn)生。
5.7易燃液體罐區(qū)內(nèi)的管道、儲罐上的導電不連續(xù)處應采用金屬導體跨接,并進行靜電接地處理；對大型易燃液體罐區(qū),在易燃液體物料管線上還應設置靜電緩和器、靜電消除器等防止和減少靜電荷積聚的設施。
5.8在有靜電危害的場所，作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服、工作鞋和手套，不得穿化纖衣物；不得穿帶釘鞋進入現(xiàn)場；不得攜帶與工作無關的金屬物品；不得在作業(yè)場所穿脫衣服、鞋帽；不得在作業(yè)場所梳頭。
6防電氣火花
6.1在具有燃燒、爆炸危險的場所，根據(jù)其危險頂級選擇合適的防爆電器設備或封閉式電氣設備。
6.2選用檢驗合格的防爆電機，制定嚴格的操作規(guī)程及檢測制度，建立經(jīng)常性的維修制度，保證電氣設備的正常運行。
6.3易燃易爆場所的電線應絕緣良好，并敷設在鐵管內(nèi)，防止應短路產(chǎn)生電火花。
7貯運設施
7.1易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。
7.2閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。
7.3氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。
7.4采用密封性能良好的閥門、泵、法蘭、墊片等，并設置正確的防火堤、污水收集池等
7.5在貯存設施的閥門、泵、法蘭周圍設置有毒及易燃氣體濃度監(jiān)測儀及監(jiān)視畫面，并
與溫度壓力、液位接到主控室，進行實時監(jiān)控。7.4充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。
7.5貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
8消防設施
8.1廠內(nèi)的消防設施，應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。室外消火栓，應根據(jù)需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。危險化學品儲罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
8.2除全廠性消防設施外，還應在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
8.3必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物
8.4嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。
8.5對甲醇罐區(qū),應選擇液上噴射泡沫滅火系統(tǒng),且泡沫液應具有抗溶性。
6? 記錄


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