(一)開泵前的檢查
        1、戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，檢查電源電壓是否正常，啟動設備、控制設備各開關把手是否在停車位置。2、檢查水泵、電動機各部螺絲是否松動，電動機滑環(huán)與炭刷是否接觸良好，接地線是否良好，所有連接部分的緊固情況，聯軸器的間隙是否合乎規(guī)定，潤滑油質量及數量是否符合要求，管路和閘閥、逆止閥是否正常。3、盤車2-3圈，看是否靈活，有無撞碰和卡住現象，憑經驗感覺聯軸器轉動的輕重是否均勻，水泵和電機內有無異常響聲。對于間歇時間較長的水泵在重新起動前，盤車是避免故障產生的重要一環(huán)。4、清除可能妨礙水泵、電機運行周圍的任何物件。檢查吸水井的水位情況。
        (二)起動
        1、若采用有底閥排水時，應先打開放水閥向泵內灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥都冒水為止，再關閉放水、放氣閥。2、關閉排水管上的閘板閥，使水泵在輕負荷下啟動。3、起動電動機。4、打開閘板閥并觀察有關儀表讀數。電動機起動后，水泵在閉閘情況下運行不得超過二、三分鐘，以防時間太長，泵內水發(fā)熱，造成事故。水泵起動階段，待調節(jié)閘閥全部打開時即告完成。
        (三)運行監(jiān)視
        1、離心泵正常運行時，要注意聽水泵及電動機運行的響聲，特別要注意底閥是否被雜物堵塞。如發(fā)生問題，及時切斷電源，停車處理。2、經常注意電流、電壓的變化。當電流超過額定，或電壓超過+5%時，都應停車檢查原因進行處理。3、檢查各部軸承溫度，其中滾動軸承溫度不得超過75℃；滑動軸承溫度不得超過65℃。電動機的溫升不得超過銘牌上規(guī)定值。泵殼、盤綆箱不得燙手。否則都應停車檢查。盤綆發(fā)熱原因可能是：填料壓蓋壓得太緊；回水管堵塞；水封環(huán)位置裝得不對；盤綆箱與泵軸不同心等。4、經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況以及吸水井水位變化情況。水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘板閉死情況下長期運行。
        (四)停泵
        1、慢慢關閉閘板閥。2、按停止按鈕，停止電動機運轉。3、將電動機及起動設備的手柄恢復到停車位置。4、長期停運，應放掉水泵內存水；每隔一段時期將電動機空運轉以防受潮，但在空運轉前應將聯軸器分開，使電動機單獨運轉。
        (五)水泵的定期檢查
        定期檢查內容包括日檢、旬檢和月檢。水泵司機應掌握日檢內容。
        日檢內容：1、檢查水泵軸承及其油量是否正常，油圈轉動是否帶油。2、檢查水泵基礎有無損傷，基礎螺絲是否松動損壞。檢查各閘閥及管道是否正常。3、檢查各種儀表指示是否正常。4、檢查吸水井底閥位置，井內有無木塊等雜物。5、檢查填料箱漏水情況，并及時處理。6、檢查水倉水位及淤泥情況。
        (六)水泵的操作程序
        1、清除可能妨礙水泵運行的任何物件；檢查基礎螺絲及其他所有連接部分的緊固情況；檢查填料壓蓋的松動程度；加足潤滑油。2、起動前，必須用手轉動水泵軸，看是否有卡阻現象。3、向水泵內灌注壓力水，水灌滿后關閉放氣閥門。4、關閉好排水管上的閘板閥，以減少起動電流。5、按起動步驟起動電動機，使水泵運轉。6、起動電動機后，打開壓力表旋塞，打開真空表旋塞，觀察電流表、壓力表、真空表的讀數，并注意運轉聲音。若聲音出現異?，F象，應立即停機處理。7、當壓力和轉速達到正常時，慢慢開啟閘板閥到正常位置。一般空載運轉不應超過3分鐘，以避免水泵發(fā)熱。8、停泵時先慢慢關閉閘板閥，使水泵進入空載運行狀態(tài)，關閉真空表的旋塞，然后再斷開電動機電源、將電控設備的把手置于停車位置。關閉壓力表旋塞。