??????? 二、煤塵爆炸事故管理對策
??????? 煤塵是礦井下任何工作地點和地面井口房等處所具有的一種有害介質(zhì)，也是煤礦生產(chǎn)中的危險因素。其主要危害是能引起塵肺病和造成爆炸事故。
??????? 隨礦井生產(chǎn)機械化程度的提高，煤塵的生成和分散都將顯苦增多，其危害性也就更為嚴重，有效的防塵措施是保證安全生產(chǎn)所必需的。
??????? 1．減塵。減塵措施是在采掘工作中減少煤塵的發(fā)生量，從而減少井下空氣中的煤塵含量。這是防塵技術(shù)措施中最積極最有效的措施。具體方法有煤層注水和向采面噴水預濕煤體。
??????? 2．降低浮塵和清除落塵。在采取其它措施的基礎上，定期清掃清洗沉積在巷道壁上和支架上的落塵，是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸性的一項重要措施。沖洗煤塵可由防塵灑水管理系統(tǒng)供水。
??????? 3．采用落煤地點自動噴水和回風巷噴水霧相結(jié)合，盡快減少空氣中的煤塵。4．正確合理地計算和分配風量，使各采掘工作面、硐室部有足夠的風量，既不使瓦斯超限，又能創(chuàng)造良好的氣候條件。
??????? 5．加強局扇管理和風筒的維修，防止風筒大量漏風，保證推進工作面有足夠的新鮮風流。
??????? 6，保證通風構(gòu)筑物的質(zhì)量和正確選擇構(gòu)筑物的位置，并加強支護管理，防止大量漏風。
??????? 7．煤層傾角大于12的回采工作面，必須采用上行風。
??????? 三、自然發(fā)火事故管理對策
??????? （一)選擇正確的開采方法
??????? (1)采用巖石集中巷和巖石上山。如果把集中巷和上山布置在煤層里，則一是要留下大量的護巷煤柱；二是煤層受到嚴重的切割，其后果是增大了煤層與空氣接觸的暴露面積，煤柱容易受壓破碎，自然發(fā)火率必定提高。因此，為防止自然火災，盡可能采用巖石上山。
??????? (2)區(qū)段巷道采用重疊布置。近水平或緩斜厚煤層分層開采，區(qū)段巷道的布置有內(nèi)錯和外錯兩種基本形式。這兩種布置方法對防止采區(qū)自然發(fā)火都帶來一些不利條件。而各分層乎巷沿鉛垂線重疊布置可以減少煤柱尺寸或不留煤柱，消除了內(nèi)錯式布置所造成的貯熱易燃隅角帶和外錯布置形式的工作面頂板虛實交接礦壓大、頂板破碎易自然的缺點。
??????? (3)區(qū)段巷道分層分掘布置。
??????? (4)合理的采煤方法。盡量采用長壁式采煤方法，避免落垛式、倉式、巷道長壁式等大量遺留碎煤和漏風難以杜絕極易釀成自然火災的老式采煤方法。
??????? (5)大力推廣無煤柱開采技術(shù)及堅持正常的回采順序。
??????? {二)加強火災預測工作
??????? 加強火災的預測預報工作，將火災消滅在萌芽階段，這是預防火災的最積極最有效的方法。
??????? (三)預防性窟漿
??????? 預防性灌漿就是將不燃性固體材料按一定比例與水配合制成泥漿，然后利用高度差將泥漿送至可能發(fā)生自然的地點。泥漿中的固體物沉淀下來覆蓋在煤層表面，以隔絕氧氣。另外，固體物也有利于形成再生頂板，增加嚴密性，防止漏風。
??????? （四)均壓防滅火
??????? 均壓防滅火原理是利用凋壓技術(shù)，減小采空區(qū)進、回風兩端的壓差，減少漏風，斷絕供氧條件，從而破壞煤炭自燃和火災持續(xù)的條件，以達到防滅火的目的。
??????? {五)阻化劑防滅火
??????? 它是采用一種或幾種介質(zhì)的溶液或乳蝕液噴灑在煤柱壁上或灌注到采空區(qū)等易于自然的地點，以隔絕煤的氧化能力，阻止其氧化過程，達到防滅火的目的。
??????? (六)注氮防滅火工藝
??????? 其主要機理是：采空區(qū)遺煤在氧化自燃過程中，煤的氧化自然速率主要取決于煤的溫度和它所處的環(huán)境空氣中折含的氧濃度，其速率與兩者成正比，而且，即使在同一溫度下，煤與周圍空氣中所含的氧濃度降低，氧化自燃速率緩慢。當氧濃度降低至5％-Io％時，煤的氧化自燃過程趨于窒熄?；蛘咄顟B(tài)。通過注氮管路向氧化自燃區(qū)域注入氮氣，必會使氧比自燃減慢，促使煤的自然向逆向發(fā)展，從而達到防滅火的目的。
??????? (七)加強火區(qū)管理
??????? 加強火區(qū)管理，防止事態(tài)的進一步擴大。
??????? 四、外源火災事故管理對策
??????? 1．建立、健全礦井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料廠等處的防火措施和制度。
??????? 2．木料廠、矸石山、爐灰場與風井的距離不得小于80m。
??????? 3．必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。
??????? 4，進風井口應裝設防火鐵門。
??????? 5．井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有焰火或用火爐取暖。
??????? 6．井下和硐室內(nèi)不準存放汽油、煤油和變壓器油。
??????? 7．井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
??????? 8．必須在井上、下設置消防材料庫。
??????? 9．井下爆破材料庫、機電碉室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的軌道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在礦井預防相處理計劃中有明確規(guī)定。
??????? 第三節(jié)? 運提系統(tǒng)安全管理對策設計
??????? 礦山運輸系統(tǒng)承擔運輸原材料、設備、人員、工具以及大量原煤的任務。在現(xiàn)代化礦井中，煤礦生產(chǎn)的任一環(huán)節(jié)都離不開運提系統(tǒng)。運提系統(tǒng)是礦山正常生產(chǎn)的保障和后備力量，其安全程度的大小與全礦的安全生產(chǎn)密切相關(guān)。
??????? 一、井下電機車撞壓傷人事故管理對策
??????? 井下電機車具有可靠的防爆性能，但由于其運行速度過快或制動閘失靈等原因容易出現(xiàn)機車擠壓傷人等情況，為此，制訂關(guān)于電機車擠壓傷人的安全管理對策如下，1．井下電機車必須配有前后紅燈，要求司機開車前亮紅燈。
??????? 2，井下電機車有合格的警鈴，運行時必須首先敲響警鈴，轉(zhuǎn)彎時應提前敲響警鈴。3．嚴格司機上崗制度。任何一名司機都要嚴格訓練，持證上崗，無證人員不得上崗。4．電機車司機在操作時，嚴禁將頭探出機倉外。
??????? 5．為嚴格執(zhí)行各項保險制度，開車前電機車的閘，燈、警鈴、連接器和撤砂裝置，任何一項不正常，不得使用該機車。
??????? 6．為防止制動系統(tǒng)失控，檢修時必須切斷電機車電源，將控制手把取下管好，扳緊車閘。
??????? 7．需要緊急剎車時，必須手閘與電閘同時使用。
??????? 8．機車運行時，除尾部掛虹燈外，還應掛上“嚴禁蹬鉤爬車”的木牌。
??????? 9．電機車正常運行速度不大于4m/s
??????? 10．井下電機車安裝信號閉鎖裝置，有效防止機車相撞。
??????? 11．嚴格機車運行制度，同一區(qū)段軌道上，禁止行駛非機動車輛。