文章首先分析了新時期煤礦機械設(shè)計與制造的發(fā)展趨勢，然后介紹了煤礦機械的設(shè)計思路。最后針對我國煤礦機械設(shè)計與制造方面存在的問題提出了確保機械產(chǎn)品質(zhì)量的建議。
    在我國的煤礦行業(yè)，煤礦機械主要用于礦物的開采與挖掘工作中，是決定其采煤效率的重要因素。煤礦機械的體積比較大，在實際工作過程中所消耗的能量也非常高，還會帶來環(huán)境污染，此外，其工作過程會與水、地面、空氣等緊密聯(lián)系。再有，煤礦機械設(shè)計與制造的難度也比較大，因此為了適應不斷進步的采煤技術(shù)，我們需要抓緊煤礦機械設(shè)計與制造的研究工作。
    新時期煤礦機械設(shè)計與制造的發(fā)展趨勢
    1.1. 一體化發(fā)展
    一體化是工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化發(fā)展后的延伸，其可以為煤礦機械的設(shè)計與制造提供可持續(xù)發(fā)展空間。
    1.2. 智能化發(fā)展
    智能化發(fā)展是所有工業(yè)設(shè)備的最終發(fā)展方向，在時代的快速發(fā)展下，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模正在不斷擴大，生產(chǎn)設(shè)備的自動化能力已經(jīng)不能滿足社會對工業(yè)產(chǎn)品的需求，只有實現(xiàn)智能化，讓生產(chǎn)設(shè)備具備一定的自動判斷、分析以及決策能力，產(chǎn)品質(zhì)量才能獲得不斷提升。
    1.3. 網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展
    網(wǎng)絡(luò)信息化已經(jīng)是整個時代的發(fā)展目標，對煤礦機械的生產(chǎn)與制造來說也是如此，網(wǎng)絡(luò)化的實現(xiàn)對于提高機械產(chǎn)品質(zhì)量有著明顯效果，并且其還可以為產(chǎn)品提供良好的推廣與應用平臺，讓機械產(chǎn)品發(fā)揮更大的效用。
    1.4. 模塊化發(fā)展
    煤礦機械的種類非常多，并且不同的制造廠家所生產(chǎn)出來機械的質(zhì)量也存在一定差異，因此造成有些構(gòu)件之間無法完全銜接等問題。在這種問題的驅(qū)動下，煤礦機械的設(shè)計與制造逐漸朝向模塊化發(fā)展，對相關(guān)的構(gòu)件單元進行集成，實現(xiàn)相連構(gòu)件的系統(tǒng)化以及標準化發(fā)展。
    1.5. 綠色化發(fā)展
    在環(huán)境污染問題日益嚴重的情況下，環(huán)保已經(jīng)成為整個社會的關(guān)注重點，因此在煤礦企業(yè)的機械設(shè)計與制造過程中，綠色化也是一種必然的發(fā)展趨勢，綠色產(chǎn)品這一概念也獲得了越來越多的關(guān)注。綠色產(chǎn)品是在保護環(huán)境以及人類身體健康的角度來設(shè)計并制造煤礦機械，這樣設(shè)計理念下得到的產(chǎn)品不僅可以有效減小給環(huán)境造成的污染，同時還可以實現(xiàn)節(jié)能以及提高資源利用率的目標，走可持續(xù)發(fā)展道路。
    煤礦機械的設(shè)計思路
    我國目前的煤礦機械設(shè)計主要有以下幾種思路：系統(tǒng)化設(shè)計、智能化設(shè)計以及結(jié)構(gòu)模塊化。
    2.1.系統(tǒng)化設(shè)計思路
    此種設(shè)計類型將整個系統(tǒng)分為若干要素，在注重要素獨立性的同時也緊緊抓住它們之間的內(nèi)在聯(lián)系以及層次性，然后再將設(shè)計要素結(jié)合起來完成系統(tǒng)任務。
    2.2.智能化設(shè)計思路
    煤礦機械的智能化設(shè)計思路是借助虛擬技術(shù)和智能設(shè)計軟件的幫助來表達對機械產(chǎn)品的設(shè)計構(gòu)思，測試其可行性。
    2.3.結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計思路
    煤礦機械的結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計思路指的是以產(chǎn)品功能為基礎(chǔ)，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進行分解，這樣產(chǎn)品就會被分為具有以功能為區(qū)分的不同模塊，然后通過優(yōu)化組合將模塊中的基本構(gòu)件組建程一個整體。模塊化的理想化情況是所有的基本構(gòu)件都具體有一定的集成性與通用性，可以彼此配合與連接。
    我國目前的煤礦機械設(shè)計與制造過程中存在的問題
    據(jù)調(diào)查，我國煤礦機械的設(shè)計與制造過程存在一定問題，除了設(shè)計人員設(shè)計不合理所造成的問題以外，還有質(zhì)量管理不善以及生產(chǎn)不夠規(guī)范等方面的問題。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
    3.1.煤礦機械設(shè)計的創(chuàng)新能力比較低
    我國目前的煤礦機械生產(chǎn)與加工企業(yè)很多還沒有建立自己的技術(shù)研發(fā)中心，主要依靠與科研院校的合作來進行煤礦機械的設(shè)計開發(fā)工作，但是這在無形中發(fā)給企業(yè)的運營增加了經(jīng)濟負擔。此外，由于在機械設(shè)計過程中的參與度不夠，使得企業(yè)的自主開發(fā)能力與創(chuàng)新能力的提升均受到限制，對市場需求變化的反應不夠靈敏，開發(fā)周期也會延長。
    3.2.機械產(chǎn)品的技術(shù)標準比較落后
   我國現(xiàn)金使用的煤礦機械產(chǎn)品技術(shù)標準與國家標準相比非常落后，有些設(shè)計標準或者規(guī)范已經(jīng)很多年沒有進行更新與修訂。這樣的情況讓我國的煤礦機械設(shè)計工作在不斷地進步過程中失去了相關(guān)的設(shè)計依據(jù)，因此只能靠企業(yè)自己慢慢摸索，致使煤礦機械開發(fā)技術(shù)的整體發(fā)展速度受到影響。
    提高新時期煤礦機械設(shè)計與制造質(zhì)量的建議
    4.1.嚴格遵守煤礦機械設(shè)計的流程
    煤礦機械設(shè)計的內(nèi)容主要包括設(shè)計建模、選擇合適的機械材料、分析機械產(chǎn)品的可拆卸需求并依此為基礎(chǔ)進行機械的可拆卸設(shè)計；機械產(chǎn)品的可回收性設(shè)計；以材料的消耗為基礎(chǔ)進行機械設(shè)計的成本分析；機械產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)以及需要用到相關(guān)規(guī)范的整理；機械產(chǎn)品的使用說明書設(shè)計以及安全保護設(shè)計。因此在進行煤礦機械產(chǎn)品設(shè)計工作時，需要嚴格遵守以上流程以及相關(guān)規(guī)范，確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量。
    4.2. 加強對煤礦機械制造過程的監(jiān)督與控制作用
    對于煤礦機械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工企業(yè)來說，加強對產(chǎn)品的監(jiān)督與控制作用是確保機械質(zhì)量的有效措施。此外，對生產(chǎn)與加工過程進行網(wǎng)絡(luò)化管理可以將產(chǎn)品不同部件的加工以及不同加工中心的生產(chǎn)情況集合起來進行總體監(jiān)控，為生產(chǎn)與加工企業(yè)的優(yōu)化決策提供信息。在全面的監(jiān)督與控制作用下，煤礦機械破產(chǎn)品的質(zhì)量更有保證，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，讓煤礦機械產(chǎn)品不同部件間的關(guān)系更加協(xié)調(diào)。
    4.3. 規(guī)范煤礦機械制造的生產(chǎn)工藝
    煤礦機械的生產(chǎn)工藝主要包括材料的成形過程、機械加工過程、熱處理工藝過程以及裝配工藝過程。為了最大程度地提高煤礦機械產(chǎn)品的制造質(zhì)量，在設(shè)計已經(jīng)投入生產(chǎn)的時候，需要檢查生產(chǎn)工藝會用到的生產(chǎn)材料、切削用具、以及制造設(shè)備，并保證生產(chǎn)工序的正確性。此外，控制好生產(chǎn)工藝的參數(shù)，比如工藝溫度、生產(chǎn)時間等也是實現(xiàn)規(guī)范生產(chǎn)的有效措施。因此，在對原材料進行鍛造、澆筑、焊接的過程中，要控制好相關(guān)的工藝參數(shù)，確保機械部件的形狀、表面質(zhì)量以及尺寸精度都符合要求。
    4.4. 將PDM技術(shù)合理地應用到煤礦機械制造的質(zhì)量控制過程中
    PDM指的是Product Data Management，是一門用來管理產(chǎn)品零件信息、CAD文件、配置、權(quán)限信息、文檔、結(jié)構(gòu)等信息的技術(shù)。將其應用到工業(yè)領(lǐng)域中不僅可以有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)所用時間，同時還能提高生產(chǎn)的及時與準確性，讓煤礦機械產(chǎn)生的生產(chǎn)與加工企業(yè)在實現(xiàn)資源共享的基礎(chǔ)上提高企業(yè)現(xiàn)有資源的利用率。
    4.5. 加強企業(yè)的自主研究力度，提升機械設(shè)計的創(chuàng)新能力
    我國目前的很多煤礦機械生產(chǎn)與加工企業(yè)并沒有建立自己的技術(shù)開發(fā)中心，煤礦機械的設(shè)計工作主要依靠與該專業(yè)科研院校合作的模式來開展。在實際設(shè)計過程中，由于合作時間已經(jīng)其它現(xiàn)實因素的制約，企業(yè)在整個過程中的參與度并不高，因而自身的創(chuàng)新能力受到限制。這樣的情況持續(xù)下去，只會讓企業(yè)越來越依賴與科研院校的合作。而這樣的煤礦機械開發(fā)模式無法讓機械產(chǎn)品的質(zhì)量得到完全保障，原因就是科研院校的研究人員并沒有真正的生產(chǎn)經(jīng)驗，在煤礦機械的設(shè)計工作中只能依據(jù)設(shè)計要求，而無法考慮到實際生產(chǎn)工藝對機械設(shè)計所帶來的限制。因此，要想確保煤礦機械的設(shè)計與制造質(zhì)量，機械的加工與制造企業(yè)需要加強自主研究力度。如果這在一點上確實存在困難，可以首先加大合作參與度，讓企業(yè)的設(shè)計開發(fā)人員全程參與設(shè)計過程。對于具備一定技術(shù)開發(fā)能力和雄厚資金的機械制造企業(yè)來說，可以著力建設(shè)自己的設(shè)計開發(fā)中心并積極培養(yǎng)以及引進人才，通過人才效應來提高機械產(chǎn)品的設(shè)計與制造質(zhì)量，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

    綜上所述，在經(jīng)濟與社會快速發(fā)展的背景下，煤礦機械的設(shè)計與制造正在發(fā)生巨大變化，具體呈現(xiàn)一體化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、模塊化以及綠色化的發(fā)展趨勢。針對我國煤礦機械生產(chǎn)與加工企業(yè)中存在的煤礦機械設(shè)計的創(chuàng)新能力比較低以及機械產(chǎn)品的技術(shù)標準比較落后等問題，我們可以從嚴格遵守煤礦機械設(shè)計的流程、加強對煤礦機械制造過程的監(jiān)督與控制作用、規(guī)范煤礦機械制造的生產(chǎn)工藝、將PDM技術(shù)合理地應用到煤礦機械制造的質(zhì)量控制過程中以及加強企業(yè)的自主研究力度來提升機械設(shè)計的創(chuàng)新能力等措施來確保煤礦機械的設(shè)計與制造質(zhì)量。