為了適應(yīng)“廠網(wǎng)分開”需要，許多發(fā)電機(jī)組都改成自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）。銅陵電廠2臺125MW機(jī)組在調(diào)試AGC過程中出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)靜電引起數(shù)字接口板輸出數(shù)據(jù)亂跳的故障，從而使AGC不能正常工作。

1 事情經(jīng)過及原因分析

2000年1號機(jī)上AGC，在原RTU（主機(jī)是MB88）上加裝1塊數(shù)字接口板。在和熱工DCS及省調(diào)EMS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)字接口板帶負(fù)載時(shí)輸出的電流不穩(wěn)定，波動(dòng)很大。初步判斷為線路有干擾。在用另1臺RTU（此主機(jī)已有AGC功能）進(jìn)行調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)接口板輸出正常，這說明線路正常。又重新對主機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)遙信量上都有1個(gè)交流電壓（30V左右波動(dòng)），而遙信電源是+24V，所有遙信是無源的且共用1個(gè)電源。在對每個(gè)遙信量進(jìn)行單獨(dú)測試時(shí)，沒有發(fā)現(xiàn)有30V左右的交流電，主機(jī)和電源接地也良好。對RTU電源各分支輸出檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)在電源輸出+24V時(shí)，幾個(gè)分支電源都有10V左右交流電壓。分支電源除供遙信使用外，另有1個(gè)分支電源供調(diào)制解調(diào)器使用，調(diào)制解調(diào)器共接有3個(gè)量，第1個(gè)是省調(diào)下行數(shù)據(jù)經(jīng)調(diào)制解調(diào)器到當(dāng)?shù)毓δ艿那爸脵C(jī)串行接口，第2個(gè)是RTU數(shù)據(jù)經(jīng)調(diào)制解調(diào)器到省調(diào)EMS系統(tǒng)，第3個(gè)是RTU數(shù)據(jù)經(jīng)調(diào)制解調(diào)器到地調(diào)EMS系統(tǒng)。后將調(diào)制解調(diào)器從主機(jī)分離讓主機(jī)單獨(dú)進(jìn)行測試，數(shù)字板接口輸出電流正常，故障點(diǎn)找到了。而后對調(diào)制解調(diào)器上3路數(shù)據(jù)挨個(gè)進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)毓δ艿那爸脵C(jī)到調(diào)制解調(diào)器這一路在空載時(shí)有交流電且為80V左右，而調(diào)制解調(diào)器到RTU串口之間對地的電壓有50V左右，經(jīng)過前置機(jī)、服務(wù)器及工作站的外殼接地，然后三方進(jìn)行聯(lián)調(diào)，一切正常。

分析其中的原因，主要有以下幾點(diǎn)：

（1）由于遠(yuǎn)動(dòng)機(jī)房前后有升壓站，機(jī)房上方有電纜夾層，而機(jī)房雖有防靜電地板，但無防靜電網(wǎng)，這是計(jì)算機(jī)外殼帶電的主要原因，平時(shí)靜電大時(shí)計(jì)算機(jī)屏幕上圖像會抖動(dòng)。

（2）RTU電源輸出雖有幾個(gè)+24V電源，但這幾路是并聯(lián)的，若發(fā)生故障會影響其它設(shè)備工作。

（3）雖然叫電源接地，但到計(jì)算機(jī)上的電源只有兩相，沒有接地這一相。

（4）RTU在4a使用過程中共出現(xiàn)了4次遙信保險(xiǎn)絲燒斷，RTU電源共3次保護(hù)性動(dòng)作，前置機(jī)串口板3次燒壞，調(diào)制解調(diào)器2次由于芯片溫度過高而損壞。這些情況沒有引起重視。

2 防范措施

（1）將RTU電源系統(tǒng)輸出分開，用另外1個(gè)直流電源代替現(xiàn)有的遙信電源。

（2）將計(jì)算機(jī)電源接地相接上，另將機(jī)房內(nèi)所有計(jì)算機(jī)外殼接地，并認(rèn)真檢查原有的接地，更換不合格接地線。

（3）在前置機(jī)接口板和調(diào)制解調(diào)器之間加裝光隔離器，防止靜電燒壞調(diào)制解調(diào)器和前置機(jī)的串口板。條件允許時(shí)給機(jī)房裝上防靜電網(wǎng)。

（4）加強(qiáng)班組成員安全生產(chǎn)意識教育。

采取上述措施后，至今所有設(shè)備運(yùn)行正常。 (葉新豐)