變壓器是變電站最核心的一次設(shè)備，直接影響到變電站的安全運(yùn)行，尤其主變安裝調(diào)試工作在新建變電站工程施工中占據(jù)重要作用。變壓器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)等方面出現(xiàn)什么故障，都將直接影響變電站變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)前變電站中變壓器運(yùn)行中也依然出現(xiàn)異常情況與損壞事故，主要因素除了變壓器制造質(zhì)量、系統(tǒng)沖擊及自然等，變壓器的安裝施工工藝也是個(gè)值得注意與改進(jìn)的一個(gè)環(huán)節(jié)。

1變壓器技術(shù)參數(shù)

1.1型式

2主變安裝

2.1主變熱油循環(huán)加熱變壓器

變壓器油運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，目測(cè)油的顏色和透明度，按比例取樣送檢后，用干凈的專(zhuān)用油泵送入臨時(shí)濾油系統(tǒng)。注油前在主變本體的取樣閥取殘油樣檢杏確認(rèn)主變是否受潮，當(dāng)榆驗(yàn)結(jié)果為變壓器本體末受潮后，排盡箱體內(nèi)的殘油后用真窄濾油機(jī)，從變壓器底部的專(zhuān)用注油閥注入合格的變壓器油到高于鐵芯頂部約1OOmm以上。

當(dāng)變壓器三相單體定位及同定完畢并經(jīng)檢查完全符合三相組合蓋連接要求后，用真窄濾油機(jī)熱油循環(huán)加熱變壓器身使器身溫度高于周?chē)h(huán)境溫度1O℃后方可排油進(jìn)入下道作業(yè)。

2.2主變排油與組合蓋安裝

將變壓器油箱的油排至要求的油位，并檢查確認(rèn)連接各部位應(yīng)具備連接要求后，拆除變壓器上的臨時(shí)運(yùn)輸上蓋并對(duì)變壓器組合連接面進(jìn)行全面仔細(xì)檢查清掃、確認(rèn)后，將三相組合蓋吊至連接部位，進(jìn)行組合面連接。

2.3主變內(nèi)檢

變壓器內(nèi)檢時(shí)如需要中斷工作，中斷超過(guò)8～24小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)采取抽真空保管，中斷工作超過(guò)24小時(shí)以上注入合格變壓器油保管。

分節(jié)開(kāi)關(guān)各分接頭與線(xiàn)圈的連接牢固，開(kāi)關(guān)接觸緊密，彈力良好；所有連接接觸面，用0.05mm×310mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)；動(dòng)接點(diǎn)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿，分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。

3主變附件安裝

3.1儲(chǔ)油柜安裝

儲(chǔ)油柜安裝前先將儲(chǔ)油柜的支架初步就位于安裝部位，同時(shí)將儲(chǔ)油柜在地面清潔表面后將儲(chǔ)油柜一側(cè)蓋板打開(kāi)再用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開(kāi)，檢查確認(rèn)無(wú)漏氣破損；膠囊或隔膜沿長(zhǎng)度方向與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不得有扭轉(zhuǎn)，膠囊或隔膜口密封良好呼吸通暢；油位表動(dòng)作靈活，油位表的指示與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符。檢查確認(rèn)工作完畢后將儲(chǔ)油柜蓋板回裝，吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓，最后將儲(chǔ)油柜支架固定螺栓全部再次擰緊。

3.2油管路連接

油管安裝前平放置在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)工作臺(tái)架上清潔內(nèi)外表，打開(kāi)兩端的封蓋并用白布蘸無(wú)水酒精潔凈全部?jī)?nèi)外表面，待酒精完傘揮發(fā)干后立即打開(kāi)變壓本體與油管相連接部位的封蓋進(jìn)行連接。對(duì)變壓器所有的法蘭面都要用用白布蘸無(wú)水酒精潔凈連接面并涂刷密封膠后，對(duì)準(zhǔn)方位粘貼密封墊并立即吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位穿入連接螺栓。

3.3套管升高座安裝

在升高座上如有絕緣筒時(shí)，應(yīng)按圖紙將絕緣筒先裝好，固定牢固，絕緣筒不可與引線(xiàn)和箱壁連接。

套管升高座試驗(yàn)合格后打開(kāi)變壓器上與升高座相連接的法蘭封蓋，將升高座吊至安裝部位的上方，電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置在升高座最高處，穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓。

3.4低壓套管安裝

套管經(jīng)試驗(yàn)無(wú)異常，打開(kāi)套管升高座上的法蘭封蓋將套管吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)方位后，進(jìn)行對(duì)接。最后進(jìn)行套管的內(nèi)部接線(xiàn)，低壓套管內(nèi)部接線(xiàn)時(shí)要特別注意防零件掉落的措施。

3.5高壓套管的安裝

套管開(kāi)箱后，從水平將套管翻身吊起至垂直狀態(tài)，起吊時(shí)應(yīng)注意四周障礙物，嚴(yán)防碰撞。

套管經(jīng)試驗(yàn)無(wú)異常，打開(kāi)套管升高座上的法蘭封蓋進(jìn)行對(duì)接。最后進(jìn)行套管在變壓器本體的內(nèi)部接線(xiàn)。

3.6安全裝置安裝

打開(kāi)安裝接口并將氣道內(nèi)壁清拭干凈，檢查安全氣道隔膜應(yīng)完整，閥蓋和升高座內(nèi)部清潔、密封良好，壓力釋放裝置的接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，回路絕緣良好；檢查合格后進(jìn)行對(duì)接。

3.7冷卻器裝置安裝

冷卻器裝置安裝前按照規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)和用干凈的絕緣油循環(huán)沖洗，符合要求后打開(kāi)主變上與冷卻器裝置相連接的法蘭進(jìn)行對(duì)接，在主體上裝配冷卻器蝶閥、彎管、蝶閥，冷卻器與主體對(duì)接，檢查蝶閥開(kāi)關(guān)靈活，方向正確，密封無(wú)滲漏，冷卻器進(jìn)出管與主油箱蝶閥聯(lián)管支撐牢靠，防止震動(dòng)滲漏。

3.8氣體繼電器和測(cè)量表計(jì)安裝

安裝前將氣體繼電器和測(cè)量表計(jì)提前交專(zhuān)門(mén)校檢部門(mén)校驗(yàn)，氣體繼電器水平安裝其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜且與聯(lián)通管的連接應(yīng)良好；溫度計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意其安裝位置，防止繞組和油溫安裝錯(cuò)位。