（一）離心泵的操作安全維護
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常，且油質(zhì)合格,安全防護罩安裝規(guī)范，地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象，檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車；臥式離心泵必須開啟進口閥，手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量；運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常；密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上，軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位，防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥，停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關(guān)閉進口閥，排空泵內(nèi)積液。
（二）、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護
1、動力電已送，潤滑油位正常，且油質(zhì)合格、地腳螺栓牢固。
2、若檢修后或長期停車后開車，必須打開泵體上排氣閥，并將沖程調(diào)零。
3、必須同時將進出口閥打開，待排氣閥流出液體后關(guān)閉該閥。
4、啟動泵，緩慢調(diào)節(jié)沖程至合乎要求為止。
5、正常檢查維護應檢查油位、油質(zhì)是否正常。
6、檢查送液量是否均勻，有無泄漏情況。
7、停車時必須先停泵的運行，然后再關(guān)進出口閥。
8、長期停車時應排盡泵內(nèi)殘液。
（三）、攪拌機的操作安全技術(shù)維護
1、動力電已送，潤滑油位或潤滑脂正常，且油質(zhì)合格。
2、手動盤車靈活無卡澀，檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、當介質(zhì)淹沒葉片后啟動攪拌機運行。
4、正常檢查維護應檢查聲音、振動情況，若有異常立即聯(lián)系處理。
5、檢查軸承溫度必須小于70℃。
6、檢查潤滑情況，定時加注潤滑脂。
7、停車操作時停止攪拌機運行。
8、易沉淀介質(zhì)一般情況下不允許停運攪拌機；停車前必須對管線、儲槽進行置換后才可停運。
（四）、風機操作安全技術(shù)維護
1、檢查風機及所屬設備完好備用，動力電送到，油質(zhì)油位合格，風機風筒門未封時，嚴禁啟動。
2、風機啟動前必須手動盤車，當發(fā)現(xiàn)有卡澀，碰撞等異常現(xiàn)象時不得啟動運行。
3、羅茨風機啟動前，要打開隔音罩，拿掉聯(lián)軸節(jié)上安全帽，盤車數(shù)周，無異常后要記住打開風機出口伐，裝好隔音罩及連軸節(jié)安全罩。
4、冷風機啟動前必須確認正反向開關(guān)在正向位。
5、冬季冷卻塔百葉窗結(jié)冰需風機反轉(zhuǎn)消冰時，正轉(zhuǎn)倒入反轉(zhuǎn)必須是風機徹底停止轉(zhuǎn)動以后轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn)，嚴禁由正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
6、為保護設備，現(xiàn)在冷卻塔消冰采取切換風機的方式，不再采用風機反轉(zhuǎn)的方式。
7、風機啟動運行后或正常運行時，若發(fā)現(xiàn)電機或減速箱聲音異常、風機振動加劇、軸不同心等異?，F(xiàn)象，必須采取果斷停車措施。
8、羅茨風機在控制室啟動后必須到現(xiàn)場全面檢查風機的運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況可在現(xiàn)場立即停車處理。
9、羅茨風機停車后要確認現(xiàn)場和控制室啟動開關(guān)均打至“0”位。保證備用狀態(tài)良好。
10、冷風機停車后要做全面檢查，保證備用狀態(tài)良好。
（五）、潛水泵使用安全技術(shù)維護
1、潛水泵使用前必須聯(lián)系電工檢測泵的絕緣合格，電工方可接線正確。
2、潛水泵使用麻繩，禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。
3、潛水泵升、降水池中必須斷電，并緩慢升、降，禁止泵在帶電狀態(tài)升降和移動。
4、潛水泵升、降要輕放、輕移，防止對人員傷害和設備損壞。
5、潛水泵的開、停專人負責，刀閘專人看管，防止抽空燒泵。
6、潛水泵開關(guān)刀閘必須有防水設施，防止進水、雨淋，造成短路。
7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求，禁止使用不符合要求的電纜，接頭部分必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常，且油質(zhì)合格,安全防護罩安裝規(guī)范，地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象，檢修后開車應點試確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車；臥式離心泵必須開啟進口閥，手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量；運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常；密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上，軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位，防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥，停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關(guān)閉進口閥，排空泵內(nèi)積液。