木工平刨是木工機(jī)械加工中不可缺少的機(jī)械之一。齊魯電機(jī)制造有限公司針對(duì)木工平刨導(dǎo)致的傷手事故進(jìn)行專項(xiàng)研究，采用“弧形柵欄式平刨防護(hù)裝置”，對(duì)保護(hù)職工安全取得了較好的效果。
　　木工平刨是木工機(jī)械加工中，加工平面時(shí)不可缺少的機(jī)械之一。它能將木材迅速而整齊地刨平，能按機(jī)械基準(zhǔn)面來(lái)修整具有內(nèi)凹彎曲或翹曲的毛坯面等多種作業(yè)，因而在木材加工作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，木工平刨機(jī)的安全問題也十分突出。從傷害事故統(tǒng)計(jì)情況看，木工平刨機(jī)傷害事故占木工機(jī)械傷害事故總起數(shù)的60%～70%。從目前看，盡管國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)木工平刨安全防護(hù)裝置提出了要求，但木工機(jī)械生產(chǎn)廠家卻不嚴(yán)格執(zhí)行，致使木工平刨在出廠時(shí)就缺少安全防護(hù)裝置，為木工平刨作業(yè)埋下了潛在的安全隱患。
　　齊魯電機(jī)制造有限公司現(xiàn)有大小木工平刨機(jī)6臺(tái)，出廠時(shí)均未安裝安全防護(hù)裝置（如圖1所示）。近10年來(lái)，公司木工平刨傷手事故時(shí)有發(fā)生，輕者受傷，重者致殘，事故教訓(xùn)非常慘痛。2012年，公司組織相關(guān)人員對(duì)此進(jìn)行了專項(xiàng)研究，著力解決木工平刨傷手問題。
　　應(yīng)用實(shí)例
　　木工平刨安全技術(shù)措施主要有兩種形式：一是在刀軸上加裝安全防護(hù)裝置，使操作者的手和刀軸在工作時(shí)隔離開來(lái)；二是在平刨機(jī)上采用自動(dòng)送料裝置，從根本上解決平刨生產(chǎn)的安全問題。
　　研究人員發(fā)現(xiàn)，公司木工平刨生產(chǎn)種類繁多，木料大小、厚薄、品種變化頻繁，因而不適宜采用自動(dòng)送料裝置，推薦對(duì)木工平刨機(jī)加裝安全防護(hù)裝置。經(jīng)過反復(fù)論證和試驗(yàn)，決定采用“弧形柵欄式平刨防護(hù)裝置”（如圖2所示）。該裝置的工作原理是：以每個(gè)端部連接彈簧的弧形防護(hù)遮板為一個(gè)“防護(hù)單元”，17個(gè)“防護(hù)單元”在刨刀上方以間距1cm的距離橫向并置排列，在刨刀與操作者之間形成“隔離柵欄”。加工時(shí)，木料前端觸碰其所需通過的“防護(hù)單元”，“防護(hù)單元”打開，木料接觸刨刀，進(jìn)行加工。加工結(jié)束，防護(hù)裝置自動(dòng)閉合。而其他木料未接觸到的“防護(hù)單元”，則始終處于閉合狀態(tài)，為操作者提供安全保護(hù)（如圖3所示）。經(jīng)過半年多的試用，該公司不斷對(duì)試用中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)和完善，該裝置逐步成熟，獲得了成功。
　　經(jīng)過總結(jié)，公司認(rèn)為該裝置具有以下特點(diǎn)：
　　安全可靠。該裝置采用17個(gè)獨(dú)立的柵欄式“防護(hù)單元”組成，每個(gè)“防護(hù)單元”間距為1cm。在操作過程中，操作者的手指及身體的任何部位，均無(wú)法接觸到刨刀口，從而在操作者意外失手的情況下，能起到防護(hù)作用。
　　強(qiáng)度大，堅(jiān)固耐用。該裝置每個(gè)“防護(hù)單元”都采用全鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，堅(jiān)固耐用。經(jīng)測(cè)試，該裝置在豎直方向可承載50kg的壓力，而不發(fā)生變形。
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操著方便。該裝置采用滑槽與拉簧結(jié)構(gòu)，方便使用者根據(jù)木料變化情況，以及自身特點(diǎn)要求，通過調(diào)節(jié)彈簧的方式，來(lái)改變工作面“防護(hù)單元”的開啟力度。并可在任何位置與角度，實(shí)現(xiàn)便捷、安全加工。
　　容易安裝維護(hù)、成本低廉。該裝置所采用的拉簧、鋼板等材料容易獲取，成本低廉，而且便于維護(hù)保養(yǎng)。
　　職工安全教育
　　為了確保木工平刨使用安全，在采用安全防護(hù)裝置的前提下，公司還加強(qiáng)了木工平刨機(jī)操作人員的安全教育，促使其遵守木工平刨安全操作規(guī)程，并著重注意以下幾點(diǎn)。
　　首先，員工操作前應(yīng)檢查機(jī)械各部件及安全防護(hù)裝置是否良好，刨刀是否鋒利，木料上是否有沙灰和釘子；其次，根據(jù)刨削平面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，刨削厚度控制在1～2.5mm之間，試車正常后才能加工；操作時(shí)，工人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間，兩手一前一后，左手壓木料，右手均勻推送木料，當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)即應(yīng)脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)，應(yīng)密切配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。刨削過程中遇有結(jié)疤，紋理不順或材質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4～15m/min。當(dāng)刨削長(zhǎng)料和木料變薄時(shí)，禁止用手直接送料，要用推板送料。刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)樽冣g的刨刀不僅加工效率不高，而且容易發(fā)生事故。
　　齊魯電機(jī)制造有限公司的“弧形柵欄式平刨防護(hù)裝置”自使用以來(lái)，不僅徹底杜絕了木工平刨機(jī)安全事故的發(fā)生，而且消除了操作人員的恐懼心理，從而大大提高了的生產(chǎn)效率，確保了公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行。