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水泵工崗位必知必會(huì)知識(shí)

  
評(píng)論: 更新日期:2019年04月21日

一、水泵工崗位危險(xiǎn)源
(一)水泵工操作危險(xiǎn)源
1、水泵工無(wú)證上崗,操作不熟練。
2、水泵啟動(dòng)、停止順序不正確。
3、電動(dòng)機(jī)、對(duì)輪故障沒(méi)有排除繼續(xù)工作,聽(tīng)到電動(dòng)機(jī)有異常聲響時(shí)繼續(xù)工作。
4、電壓降大、電壓不正常時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。
5、泵內(nèi)無(wú)水、閘閥閉死的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)處理。
6、水泵工脫崗、睡覺(jué)。
(二)水泵設(shè)備危險(xiǎn)源
1、吸排水管路嚴(yán)重漏水。
2、水泵電機(jī)軸承潤(rùn)滑不夠,發(fā)生故障。
3、防爆裝置不全、運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)罩。
4、對(duì)輪銷子不全、磨損嚴(yán)重、規(guī)格不一致。
二、水泵工崗位禁止行為
(一)礦井水泵工操作的禁止行為
1、禁止礦井水泵工沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)無(wú)證上崗。
2、禁止電壓降大、電壓不正常時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。
3、禁止礦井水泵工班中脫崗、睡覺(jué)、喝酒。
4、禁止水泵帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)水泵設(shè)備維護(hù)的禁止行為
1、禁止吸排水管路的封閉不嚴(yán),漏水。
2、禁止水泵電機(jī)軸承不定期注標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油。
3、禁止水泵控制開(kāi)關(guān)內(nèi)保護(hù)裝置甩掉或損壞。
4、禁止水泵出水口無(wú)閘閥。
5、禁止防護(hù)裝置不全,運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)罩。
6、禁止水倉(cāng)內(nèi)淤泥、雜物過(guò)多。
三、水泵工接班時(shí)必須做到
1、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交班。
2、詢問(wèn)上一班水泵運(yùn)行情況,查看工具、備品、配件等情況是否符合要求。
3、查看水泵運(yùn)行記錄填寫(xiě)是否認(rèn)真、內(nèi)容是否齊全。
4、查看設(shè)備,電動(dòng)機(jī)接地必須良好,電壓表、電流表指示是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則向上級(jí)匯報(bào)。
5、履行交接班手續(xù)。
四、水泵開(kāi)泵前必須做到
1、檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),防護(hù)罩是否齊全可靠。
2、檢查吸水管及出水管的接口是否嚴(yán)密。
3、檢查籠頭沒(méi)入深度是否合適,有無(wú)堵塞。
4、盤(pán)車2至3圈,要求泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。
5、檢查泵體的盤(pán)根緊固是否適當(dāng)或有無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、檢查開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合要求。
7、檢查各類儀器儀表是否正常。
五、水泵在運(yùn)行中必須做到
1、啟動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?,F(xiàn)象,若不正常及時(shí)停機(jī)。
2、當(dāng)水壓力表達(dá)到規(guī)定值時(shí),再將水泵排水閥門(mén)打開(kāi),正常排水。
3、觀察水泵的上水情況,注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常及配水小井水位的變化。
4、運(yùn)行中,經(jīng)常注意電壓和電流的變化,當(dāng)電流超過(guò)額定值或電壓超過(guò)額定值的正負(fù)百分之五時(shí),應(yīng)停泵檢查,進(jìn)行處理。
5、檢查軸承溫度是否超限,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃。
6、注意各部聲響及振動(dòng)情況,填料箱溫度和平衡裝置是否正常,填料每分鐘滲水10至20滴為宜。
7、注意觀察籠頭的沒(méi)入深度,檢查水泵,不得在泵內(nèi)無(wú)水,閘閥閉死的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
六、礦井水泵停泵時(shí)必須做到
1、首先關(guān)閉配水閘閥,然后關(guān)閉真空便的旋鈕,再按停泵按鈕。
2、停機(jī)后,應(yīng)該關(guān)閉壓力表旋鈕,做好細(xì)節(jié)工作。
3、如果水泵停機(jī)后在短時(shí)間內(nèi)不工作,應(yīng)將水泵內(nèi)的水放空。
七、水泵工交班作業(yè)時(shí)必須做到
1、清理作業(yè)環(huán)境,再一次檢查設(shè)備及水泵情況。
2、向接班人員匯報(bào)本班工作情況。
3、協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。
4、對(duì)遺留問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。
5、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
6、履行交接手續(xù)。
八、崗位必知基本知識(shí)
1、主排水泵房水泵的技術(shù)參數(shù)?
答:(1)型號(hào):MD580-70×8;MD表示耐磨多級(jí)離心泵;580表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為580m3/h;70表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為70m;8表示泵的級(jí)數(shù),即泵的葉輪數(shù)為8個(gè)。
(2)型號(hào):MD450-60×3;MD表示耐磨多級(jí)離心泵;450表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為450m3/h;60泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m;3表示泵的級(jí)數(shù),即泵的葉輪數(shù)為3個(gè)。
(3)型號(hào):MD280-43×2;MD表示耐磨多級(jí)離心泵;280表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為280m3/h;43表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為43m;2表示泵的級(jí)數(shù),即泵的葉輪數(shù)為2個(gè),
(4)型號(hào):IS200-150-400;IS表示采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸離心泵;200表示泵的吸入口直徑200mm;150表示泵的吐出口直徑150mm;400表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為400m3/h。
2、水泵主要組成部分(MD580-70×8為例)?
答:主要由泵殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、平衡裝置、軸承部、分泵的密封、泵的旋轉(zhuǎn)方向。
??? 3、水泵常見(jiàn)故障原因及處理方法
答:(1)水泵不吸水:原因:如果水泵本身不存在問(wèn)題,可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來(lái)水管漏氣。
處理方法:①、清除雜物②、更換法蘭盤(pán)墊子匯報(bào)程序:向隊(duì)值班人員匯報(bào),并做好相應(yīng)記錄
(2)軸承過(guò)熱:原因:①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過(guò)多③、軸承過(guò)度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤(pán)失去作用。
處理方法:①、換油、加油②、重新裝配,減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤(pán)與平衡環(huán)是否磨損,并進(jìn)行疏通或更換。匯報(bào)程序:向隊(duì)值班人員匯報(bào),并做好相應(yīng)記錄。
(3)填料涵漏水過(guò)多:原因:①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動(dòng)④、填料纏法錯(cuò)誤。
處理方法:①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料。匯報(bào)程序:向隊(duì)值班人員匯報(bào),并做好相應(yīng)記錄。
4、在哪些情況下,水泵不得投入運(yùn)行?
答:(1)電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。(2)水泵或管路漏水嚴(yán)重。(3)電壓波動(dòng)超過(guò)允許范圍。(4)水泵不能正常運(yùn)行。(5)吸排水管路不能正常工作。
5、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行哪些巡回檢查?
答:(1)巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次,并做好巡回檢查記錄。(2)巡回檢查的主要內(nèi)容:A.各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。B.滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。C.水泵密封松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣、滴水不成線。D.電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響或異震。E.電流不超過(guò)規(guī)定值、電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。F.壓力表,真空值指示正常。G.吸水井積泥距水倉(cāng)篦子底面距離不小于0.5米。
6、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)?
答:泵組有異常震動(dòng)或有故障性異響;水泵不吸水;泵體漏水或閘閥、閥蘭漏水嚴(yán)重;啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回;電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火;電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限;其它緊急事故。
7、更換盤(pán)根的要求有哪些?
答:盤(pán)根老化和磨損后不能保證正常密封適應(yīng)及時(shí)更換。新盤(pán)根安裝要求:接口兩端間隙越小越好,盤(pán)根蓋壓緊到最大限度后,扣回0.5-2.5扣,至盤(pán)根由水滴滴出時(shí)為止。更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊程度可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。更換盤(pán)根完畢,必須盤(pán)車2-3轉(zhuǎn),防止阻轉(zhuǎn)。

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