1.安全措施編制

1.1一切檢修、大修項目均應在檢修或大修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)；

1.2檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底、落實檢修安全措施；

1.3檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮調度，確保檢修過程安全可靠；

1.4設備檢修安全施工技術措施計劃由檢修單位編制，上報設備部和安環(huán)部審核，交由主管總監(jiān)和總經理審批后實施；

2.施工組織

2.1新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工，必須加強施工管理，按審核批準的施工圖紙和現場生產工藝條件，編制施工方案（施工組織設計），報請主管領導批準；

2.2凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火、入罐、動土、斷路（占道）等必須向有關部門申請辦理作業(yè)證；

2.3有兩個以上外協單位聯合施工時，應由建設單位和總承包單位統一組織管理現場安全工作，并明確安全管理工作負責人。分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程；

2.4參加施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程，施工單位必須同時遵守公司的有關安全制度，并接受監(jiān)督；

2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關動火作業(yè)、設備內作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)及設備、電氣檢修等分別遵守《動火作業(yè)安全管理制度》、《進入受限空間作業(yè)安全管理制度》、《高處作業(yè)安全管理制度》、《起重作業(yè)安全管理制度》及《電氣安全工作規(guī)程》。

3.施工現場管理

3.1施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工的平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求；

3.2施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、斷崖、高壓電氣設備、易燃、易爆、場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責看守，各種防護設施、安全標志，未經施工安全管理負責人批準，不得移動或拆除；

3.3施工現場的道路必須保持通暢，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志；

3.4施工現場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和沙塵暴來到之前應對排水系統、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；雨雪過后要采取防滑措施；

3.5陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明；

3.6施工現場不得存放易燃、易爆、有毒物質；

3.7施工現場要按規(guī)定設置消防栓和消防器材。

4.施工機械和電氣設備

4.1各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好；

4.2特種機械設備必須定期檢驗，取得安全使用合格證；

4.3各種施工機械的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置；

4.4起重機械、木工機械、焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好；

4.5施工現場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理：

4.6手持式電動工具和移動式電氣設備，必須絕緣良好，并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置：

4.6.1對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員，要進行用電安全教育；

4.6.2對手持式電動工具、移動式電氣設備，漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經檢測不合格的不準使用；

4.6.3手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術規(guī)程》；

4.6.4漏電保護器的使用范圍，安裝管理等要嚴格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》。

5.拆除工程

5.1施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經安全、生產技術等部門審查確認，主管領導批準后方可施工；

5.2拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。對擬拆除的建筑物內水、電、汽設施與系統斷開：對存有毒害物料的管道、設備，進行清洗、置換、分析合格后方可進行施工；

5.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮監(jiān)督下進行；

5.4拆除工程對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下，先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固；

5.5拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放方法，并及時清理，做到工完、料凈、場地清。石棉瓦屋頂拆除時，必須系安全帶，鋪設并固定跳板。

6.檢修組織與管理

6.1加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”；

6.2一切檢修項目均應在檢修前辦理“檢修任務書”和“設備檢修安全作業(yè)證”；

6.3檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統一指揮調度，確保檢修過程的安全；

6.4抓好檢修前的安全教育和事故預測分析，找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素，提前采取預防措施；

6.5檢修項目負責人，必須按“檢修任務書”和“設備檢修安全作業(yè)證”要求，親自組織有關技術人員到現場向檢修人員交底；

6.6“設備檢修作業(yè)證”按《安全生產作業(yè)證制度》執(zhí)行。

7.檢修安全通則

7.1根據“檢修任務書”和“設備檢修作業(yè)證”的要求，車間要對檢修的設備管道進行工藝安全處理；

7.2檢修車間與生產車間位共同對工藝安全處理等情況檢查確認后辦理交接手續(xù)。不經生產負責人同意，不得任意拆卸設備管道；

7.3從事動火作業(yè)，應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證，經批準后方可作業(yè)；

7.4高處作業(yè)人員必須遵守公司《高處作業(yè)安全管理制度》的有關規(guī)定；

7.5一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定；

7.6檢修的設備、管道與在生活、辦公區(qū)域的設施、管道連通時，中間必須隔絕；

7.7在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花；

7.8在檢修區(qū)域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理；

7.9在生產危險化學物品的場所檢修時，要經常與化工操作工人聯系。當化工生產發(fā)生故障，出現突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現場。

8.檢修準備

8.1檢修傳動設備、傳動設備上的電器設備，必須切斷電源，并復查無誤后，在電源開關處掛上禁止起動牌或上安全鎖；

8.2對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠；

8.3檢修單位應檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。

9.檢修完工后處理

9.1檢修完畢后必須做到：

9.1.1一切安全設施恢復正常狀態(tài)；

9.1.2根據生產工藝要求抽堵盲板，檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查；

9.1.3清理現場；

9.1.4檢修任務書歸檔保存。

9.2檢修單位會同設備所屬單位及有關部門，對檢修的設備進行單機和聯動試車，驗收后辦理交接手續(xù)；

9.3投料開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通；

9.4生產崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。