(一)設備檢查

1.砂輪機的防護罩應符合國家標準。

(1)砂輪機的防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度≤180°,臺式和落地式砂輪機最大開口角度≤125°,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度≤65°

(2)防護罩安裝要牢固,以防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落而傷人。

(3)防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應為20~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15mm

2.擋屑板應有足夠的強度且可調(diào)。

(1)砂輪防護罩開口上端應設可調(diào)整的擋屑板,擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。

(2)擋屑板應有一定強度,能有效地擋住砂輪碎片或飛濺的火星。

(3)擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度。

(4)擋屑板應能夠自由調(diào)節(jié)。隨砂輪的磨損,擋屑板與砂輪圓周表面的間隙應≤6mm。

(5)砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時,可不設擋屑板。

3.砂輪無裂紋、無破損。

(1)砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴禁使用。

(2)禁止使用受潮、受凍的砂輪。

(3)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類,選用樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì),以防止降低砂輪的強度。

(4)不準使用存放超過安全期的砂輪,此類砂輪會變質(zhì)樹脂結(jié)合劑的砂輪安全生產(chǎn)事故隱患排查用手全存放期為1年,橡膠結(jié)合劑的砂輪存放期為2年,以制造廠說明書為準。

4.托架安裝牢固可靠。

(1)托架要有足夠的面積和強度。

(2)托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應無凹陷、缺角。

(3)托架位置應能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應≤3mm

(4)托架臺面的高度與砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面10mm

(5)砂輪直徑≤150mm時,砂輪機可不裝設托架。

5.法蘭盤與軟墊應符合安全要求。

法蘭盤的作用一是將電動機軸動力傳到砂輪上,二是確保砂輪運行的穩(wěn)定。

(1)切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其他砂輪機法蘭盤的直徑應大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

(2)砂輪左右法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤,當用螺母擰緊時,砂輪會因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。

(3)法蘭盤應有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。

(4)法蘭盤應無磨損、彎曲、不平、裂紋,不準使用鑄鐵法蘭盤。

(5)砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1~2mm,直徑應比法蘭盤外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

6.砂輪機運行轉(zhuǎn)動時應平穩(wěn)、無跳動,砂輪磨損量不超標且在有效期內(nèi)使用。

(1)砂輪機架應具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動)

(2)砂輪機運行時,應無明顯的徑向跳動。

(3)砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的圓周安全速度,否則離心力會超過黏合劑的黏結(jié)能力,造成砂輪破裂。砂輪工作線速度不應超過生產(chǎn)廠家規(guī)定的速度。

(4)砂輪磨耗到一定程度后必須更換,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換。

7.砂輪機金屬外殼必須連接可靠,砂輪機控制電器應符合規(guī)定。

二)行為檢查

1.砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。

2.更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊,靜聽其聲,金屬聲則優(yōu),啞聲則劣。

3.安裝砂輪時,螺母緊固得不得過松、過緊,使用前應檢查螺母是否松動。

4.砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗2~3min,其運轉(zhuǎn)應平衡,保護裝置應妥善可靠。測試運轉(zhuǎn)時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源,以防發(fā)生事故。

5.凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側(cè)面。使用砂輪機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

6.開動砂輪時必須轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪磨片破碎飛出傷人。

7.同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨削,嚴禁圍堆操作和在磨削時嬉笑與打鬧。

8.磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,而且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂。砂輪只限于磨刀具,不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

9.磨刃時,操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。

10.砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

11.不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,以防震碎砂輪飛出傷人。

12.不得單手持工件進行磨削,以防脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。

13.必須經(jīng)常修整砂輪磨削面。當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時,應及時用金剛石筆進行修整。

14.磨削完畢,應關閉電源,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。同時要經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

(三)作業(yè)環(huán)境

1.砂輪機安裝的地點應保證人員和設備的安全。

(1)多臺砂輪機應安裝在專用的砂輪機房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少的地方。

(2)砂輪機的開口方向應盡可能朝墻,不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員。

(3)如果砂輪機已經(jīng)安裝在設備附近,或通道旁的砂輪機,應在距砂輪機開1~1.5m處設置1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為10~20mm。

(4)砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。

2.有兩臺以上(含兩臺)的砂輪機安裝在同一房間內(nèi)時,應配有除塵裝置。