① 監(jiān)督各類人員嚴格遵守各項工藝紀律和安全操作規(guī)程。
② 提前打開抽風裝置,按時開水、開汽和加溫槽液。
③ 電鍍前,配制好所需溶液,清洗導電桿、陽極、掛具、陽極掛釣;更換煮洗零件用的熱水。
④ 鍍件清洗水應動.清洗槽應鍍種專用,不得混用,更不得污染。
⑤ 煮洗工件用的熱溫度,應保持不低于80℃,熱煮時間按工藝規(guī)程進行.熱水應保持干凈,PH值不得大于8。
⑥ 操作中,應經(jīng)常檢查導電部分接觸是否良好,如有接觸不良而影響導電,應采用砂紙刮擦除去阻礙電的異物,并使接觸部分緊合。
⑦ 按圖樣、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準施工.應根據(jù)鍍種、零件幾何形狀和表面積以及性能要求等各項技術指標,確定施工方法和步驟,嚴格制定出每一道工序的操作要求。
⑧ 控制操作時間、溫度、電流密度、陽極與陰極比例、溶液的PH值等工藝參數(shù),應符合工藝規(guī)程,確保電鍍質(zhì)量。
⑨ 定期化驗電鍍?nèi)芤?及時補加原材料,去除有害雜質(zhì),將鍍液成分控制在工藝規(guī)程范圍內(nèi).在正常情況下,槽液每月需要過濾1---2次。
⑩ 鍍槽內(nèi)不得有油污及其它雜質(zhì),工件掉入池中時,應在當日下班前打撈出來.懸掛陽極的銅鉤,不允許浸到槽液中,陽極應采用陽極袋套起來。
? ⑾工件清洗干凈后,采用壓縮空氣吹干,才能進入烘箱.要嚴格進行工件的清洗,干燥和防護處理.特別是鍍銀件。
? ⑿電鍍后需要進行去氫處理的零件,例如彈簧,大型鍍硬鉻件,一定要在24h內(nèi)進行去氫處理。
? ⒀工作完畢后,應取出陽極板,掛入清洗水槽內(nèi).將鍍槽蓋好,防止灰塵落入槽內(nèi).切斷水、電、汽源,搞好場地衛(wèi)生。
? ⒁電鍍過程中,要防止工件磕、碰、撞、劃傷和銹蝕.所有電鍍后的工件,嚴禁隨意亂放,以免碰傷鍍層表面。
? ⒂要及時返修不合格的電鍍件。
? ⒃搞好溶液的回收和污水的處理工作。
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