一、崗位職責(zé)
全面負(fù)責(zé)鉆井隊鉆臺設(shè)備、鉆井泵的管理和維修，落實設(shè)備管理制度和各基操作規(guī)程。
1）負(fù)責(zé)開鉆前、事故處理等工序的設(shè)備準(zhǔn)備工作。
2）指導(dǎo)和協(xié)助生產(chǎn)班組進(jìn)行鉆井設(shè)備維修和零部件的更換，對設(shè)備故障隱患不能及時排除時，應(yīng)及時向機(jī)械師報告。
3）負(fù)責(zé)鉆井設(shè)備和工具的配套、送修工作，提供相應(yīng)的材料和材料計劃，具體組織修舊利廢工作。
4）協(xié)助機(jī)械師維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。
5）負(fù)責(zé)鉆臺安全防護(hù)設(shè)施的管理，制止、糾正各類違章指揮和違章作業(yè)。
6）負(fù)責(zé)電氣焊設(shè)備及工具的操作和保養(yǎng)管理，兼任鉆井隊電氣焊操作崗位（需培訓(xùn)合格并取得電氣焊操作許可證）。
7）按照HSE管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作。
二、巡回檢查路線及內(nèi)容
1 檢查路線
值班房→提升系統(tǒng)→轉(zhuǎn)盤→轉(zhuǎn)盤傳動箱→液氣大鉗→內(nèi)外鉗→液壓貓頭→氣動（液壓）絞車→司鉆操作箱及電控箱→參數(shù)儀→氣路→絞車及動力機(jī)組→電磁剎車→冷卻水罐→鉆井泵及電動機(jī)→振動篩→材料房→機(jī)械修理房→值班房
2 檢查了解內(nèi)容
2.1 值班房
1）查看工程班報表，了解井深及施工工況
2）審查機(jī)械運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫是否及時、準(zhǔn)確、規(guī)范、字跡整潔，有無漏填內(nèi)容，并就當(dāng)天的機(jī)械運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄填寫質(zhì)量簽認(rèn)。
2.2 提升系統(tǒng)
1）天車、游車、大鉤按規(guī)定要求保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)正常無卡滯。
2）水龍頭運轉(zhuǎn)正常，潤滑油油量、油質(zhì)符合用油要求，水龍頭提環(huán)、自動上扣器、沖管密封圈等按規(guī)定要求保養(yǎng)，水龍帶、吊環(huán)、氣動馬達(dá)的保險繩齊全、有效。
3）大繩斷絲一扭不超過3絲，死繩固定器各固定螺栓無松動，擋繩桿齊全。
2.3 轉(zhuǎn)盤
1）用油量、油質(zhì)符合要求，潤滑好。
2）各定位螺栓齊全牢靠，轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)無雜音。
2.4 轉(zhuǎn)盤傳動箱
1）油量充足，不變質(zhì)、潤滑好，黃油嘴齊全。
2）各部位固定螺栓齊全牢靠，護(hù)罩完好。
3）摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好，密封性好，無漏油，軸承溫度正常。
4）萬向軸固定牢靠，潤滑好。
5）轉(zhuǎn)盤離合器及慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
2.5 液氣大鉗
1）吊繩及尾座固定牢靠。
2）液、氣控元件固定完好，連接管線緊密，快放閥靈活好用，離合器完好。
3）鉗頭、堵頭尺寸與鉆具尺寸相符。
4）液壓站油量、油溫、油壓、油質(zhì)符合使用要求，表面清潔。
5）液壓站電動機(jī)、柱塞泵運轉(zhuǎn)正常、無雜音。
2.6 液壓貓頭
1）固定牢靠。
2）鋼絲繩無斷絲，連接牢靠。
3）液壓缸密封好，管線連接緊密。
4）活塞桿伸縮無阻卡，伸縮自如。
5）液壓貓頭換向閥固定牢靠、靈活好用、無滲漏。
2.7 氣動（液壓）絞車。
1）油量、油質(zhì)符合使用要求，運轉(zhuǎn)正常。
2）固定牢靠，護(hù)罩齊全完好，剎車可靠。
3）鋼絲繩排列整齊，無斷絲。
4）吊鉤與鋼絲繩連接牢固，鉤口安全裝置齊全、有效。
2.8 司鉆操作箱及電控箱
1）操作箱及氣控元件固定牢靠，工作正常。
2）各壓力表齊全、準(zhǔn)確、完好，固定牢靠。
3）氣管線連接緊密、不漏氣。
4）剎把高低位置合適，靈活好用，盤剎油壓正常。
5）電控箱各轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活好用，儀表靈敏、準(zhǔn)確，各指示燈完好，箱內(nèi)氣壓足夠，電源線路走向符合規(guī)定要求，絕緣良好。
2.9 氣路
1）各氣控元件（開關(guān)、繼氣器、導(dǎo)氣龍頭、快放閥等）工作正常、固定牢靠。
2）氣管線，接頭連接正確，不漏氣。
3）防碰天車過卷閥、重錘閥靈活可靠，氣路暢通。
4）剎車氣缸固定可靠不竄氣，進(jìn)排氣正常。
5）各離合器氣囊完好，不漏氣。
2.10 絞車及動力機(jī)組
1）主剎車：
（1）帶式剎車：
①剎車系統(tǒng)連接固定、可靠，潤滑好，靈活好用。
②平衡梁調(diào)節(jié)平衡，左右間隙相等，剎帶吊鉤、托輪調(diào)節(jié)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
③剎帶調(diào)節(jié)螺絲靈活、好用，背帽齊全，剎帶片與鋼轂的磨損量不超規(guī)定要求。
（2）盤式剎車：
①液壓站電動機(jī)、柱塞泵運轉(zhuǎn)正常，無雜音。
②液壓油量合適最高工作油溫不大于60℃，最高工作壓力為8MPa，濾清器指示正常。
③液壓管線完好無損，連接緊密，無滲漏。
④剎車把靈活好用，操作方便，固定牢靠。
⑤工作鉗安全可靠，剎車盤與剎車塊的間隙符合使用要求，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
⑥安全鉗固定可靠，剎車盤與剎車塊的間隙不大于1mm，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
（2）活繩頭固定符合要求，鋼絲繩排列整齊，斷絲不超過規(guī)定要求。
3）滾筒冷卻水進(jìn)出暢通，不漏水。
4）各支承軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
5）各固定螺栓齊全牢靠，護(hù)罩齊全完好。
6）鏈條松緊合適、剪切銷齊全完發(fā)。
7）各離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑好。
8）動力機(jī)組固定牢靠。
9）A、B電動機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常，聯(lián)軸器螺栓固定牢靠，且兩軸同心，輸入軸軸承運轉(zhuǎn)及溫度正常，潤滑好，無雜音。
10）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
11）絞車慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過規(guī)定值，支承軸承潤滑良好。
2.11 電磁剎車
1）各固定螺栓齊全牢固。
2）滑鍵離合器靈活好用，軸承潤滑良好，黃油嘴齊全。
3）鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常（水冷式：冷卻進(jìn)水溫度不超過70℃）。
2.12 冷卻水罐
1）冷卻水（軟化淡水）水量充足，清潔無雜物。
2）水泵運轉(zhuǎn)正常，潤滑好，密封圈密封好，連接管線不漏水。
2.13 鉆井泵及電動機(jī)
1）皮帶輪固定牢靠，皮帶齊全，不打扭，松緊合適，護(hù)罩固定牢靠。
2）運轉(zhuǎn)無雜音，齒輪油量充足、不變質(zhì)。
3）十字頭滑板上油好，十字頭銷子緊固。
4）各軸承潤滑好，油道暢通。
5）各固定部分螺栓齊全牢靠，不漏油及鉆井液，運轉(zhuǎn)正常。
6）液力端上水、排水正常。
7）噴淋泵工作正常，不漏水，皮帶齊全，護(hù)罩固定牢靠。
8）空氣包工作壓力正常，固定螺栓齊全牢靠。
9）安全閥銷子定位正確，潤滑良好，安全可靠泄壓管排出方向正確，固定可靠。
10）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
11）A、B電動機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)固定牢靠，運轉(zhuǎn)正常，無雜音，皮帶輪固定牢靠，傳動皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩齊全牢靠。
2.14 振動篩
1）電動機(jī)固定及運轉(zhuǎn)正常，不發(fā)燒，電線無破損。
2）篩架振動正常，螺栓緊固，篩布完整，偏心軸固定及潤滑好，皮帶松緊合適。
2.15 材料房
1）檢查各種配件備用數(shù)量，及時提供材料計劃
2）氧氣、乙炔庫存量滿足施工要求，氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放。
2.16 機(jī)械修理房
1）電焊機(jī)工作正常，護(hù)罩齊全，接地完好，不漏電，焊鉗完好，搭鐵與焊鉗線長度相等，焊線不裸露。
2）氣割用具完好，不漏氣、安全可靠。
3）掌握配件修理、備用情況（隨時做好更換易損件的準(zhǔn)備）。
4）工具柜各種工具齊全完好，擺放整齊。
5）房內(nèi)擺放合理整齊，衛(wèi)生清潔。
6）空氣包充氣泵運轉(zhuǎn)正常，護(hù)罩齊全完好，各壓力表、閥門、安全閥齊全可靠。
2.17 值班房
1）班前會：協(xié)助值班干部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，安排設(shè)備修換、保養(yǎng)內(nèi)容。
2）班后會：對所安排的設(shè)備修換、保養(yǎng)工作完成情況進(jìn)行講評。
