一、安全規(guī)定

1、輸送機運行時，嚴禁進入柵欄內(nèi)；嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。

2、因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電氣操作開關(guān)都要置于“停止”位置。

3、不準擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調(diào)閘。

4、正常運行時，嚴禁帶負荷停機。

5、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。

二、操作準備

1、檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固。

2、檢查各傳動部分是否聯(lián)接可靠。

3、檢查電力液壓推桿制動器、逆止器、液力偶合器供油泵、油管、閥門及冷卻裝置、減速機潤滑油位等必須可靠正常。

4、檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

5、配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

6、檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒有無開焊或開膠。

7、檢查試驗降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

8、檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

9、檢查試驗完畢，與各崗位司機聯(lián)系，確認無誤后，發(fā)出開機信號，按要求開車。

三、正常操作

1、正常集控方式開機按如下順序進行：

（1）、打開降塵噴霧裝置（停機后應(yīng)及時關(guān)閉）；（2）、合電源開關(guān)及各控制開關(guān)，各儀表指示應(yīng)正常；（3）、合操作臺電源開關(guān)，各種保護裝置、信號顯示應(yīng)正常；（4）、將煤流開關(guān)打至“順”或“逆”位置；（5）、將開機方式選擇開關(guān)打至“集控”位置；（6）、按下起動按鈕，正常開機。

2、如前方膠帶或本機出現(xiàn)故障停機，按如下方式進行開機：

（1）、按下“急?！卑粹o，勺桿回至低位；（2）、待故障排除完畢，將煤流開關(guān)打至“逆”位置，按集控方式開機。

3、手動方式開機? 前方皮帶機順序開機后，強力皮帶機按如下順序進行開機：

（1）、啟動制動閘；（2）、按1~4#順序間隔3s起動主電動機；（3）、啟動潤滑油泵；（4）、將勺桿轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“聯(lián)鎖”，按住勺桿“拉”按鈕，直至將勺桿拉至高位；（5）、向各崗位發(fā)出開機信號。

4、每班正常運行前，應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運行。

5、每小時巡檢驗1次，檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

6、監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

7、各種保護裝置的信號顯示必須正常。

8、遇到下列情況之一時，不準開車：

（1）、信號不清；（2）、電力液壓推桿制動器、逆止器故障；（3）、任何一項保護裝置失靈；（4）、減速機潤滑油泵及液力偶合器油泵油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清；（5）、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限；（6）、液力偶合器、減速機漏油嚴重；（7）、各聯(lián)接對輪處柱銷松曠，磨損超限。

9、正常停機時，應(yīng)將輸送機上的煤拉空。

四、特殊操作

1、 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須緊急停機：

（1）、收到緊急停機信號或不明信號；（2）、主要操作機構(gòu)失靈；（3）、輸送帶有撕裂現(xiàn)象；（4）、其它意外嚴重情況；緊急停機后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。

2、接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“急?！卑粹o或斷開操作臺的電源開關(guān)。

五、收尾工作

1、每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機房衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。