1、熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作。

2、上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

3、各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5﹪；

（2）專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖器用的緩沖繩）為10﹪；

（3）罐道鋼絲繩為15﹪；

4、以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

（1）提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10﹪；

（2）罐道鋼絲繩為15﹪；

5、鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

（1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。

（2）鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。

（3）鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。

（4）遭受猛烈拉力的一段長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5﹪以上。

（5）鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。

6、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩經(jīng)是否變化，必須立即更換。

7、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，防墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。

8、對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

9、驗(yàn)繩時(shí)禁止帶手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

10、驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢查全繩。

11、做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄簿，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。

12、對(duì)每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、起用時(shí)間、定期試驗(yàn)情況、檢修問(wèn)題及處理情況、檢修日期、檢修人等項(xiàng)內(nèi)容。

13、檢修中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

14、在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車(chē)房等處的廢棉紗、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開(kāi)。