編號：

市政施管—10

工程名稱

 

分部名稱

 

分項名稱

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人職務(wù)

 

交底內(nèi)容：

    1. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。

    2. 鋼筋正式焊接前，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊件經(jīng)鋼筋焊接性能試驗合格方可正式施焊。

    3. 進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，操作人員必須按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡、電焊工作服、面罩、手套、絕緣鞋。

    4. 鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人管理，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備運行符合安全要求；下班后，必須切斷電源，鎖固電閘箱，并清理場地。

    5. 鋼筋加工場加工機(jī)械布局應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、方便操作等要求，符合消防部門的規(guī)定；加工機(jī)械應(yīng)置于堅實的地基基礎(chǔ)上，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；室外設(shè)置應(yīng)設(shè)機(jī)棚。

    6. 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲劇或噴砂器的側(cè)面；嚴(yán)禁觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷和將噴砂嘴對人；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行；帶鉤的鋼筋不得由除銹機(jī)除銹。

   7. 鋼筋碼放時，不得銹蝕和污染，應(yīng)保留銘牌；應(yīng)按規(guī)格，牌號、分類碼放；應(yīng)按施工平面布置圖的規(guī)定碼放；加工成型的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架，應(yīng)放置穩(wěn)定，碼放高度不得超過2m，碼放層數(shù)不宜超過3層，直徑大于1m的籠式鋼筋骨架不得雙層碼放；整捆碼垛高度不宜超過2m，散相碼垛高度不宜超過1.2m。

    8. 人工搬運鋼筋應(yīng)符合下列要求：

    (1) 向溝槽、基坑內(nèi)運送鋼筋不得拋擲。

    (2) 人工搬運鋼筋時，應(yīng)前后呼應(yīng)，動作一致。

    (3) 卸料時，應(yīng)指定地點堆放并碼放整齊，不得亂扔亂放。

    (4)上下坡和拐彎時，前方人員應(yīng)提前向后方人員傳遞信息。

    (5) 高處人工豎向搬運鋼筋時，應(yīng)走斜道，斜道上嚴(yán)禁堆放鋼筋。

    (6) 需在作業(yè)平臺上放置鋼筋時，必須按腳手架的承載能力分散碼放鋼筋。

    (7) 向模板上吊運鋼筋時應(yīng)分散放置，隨用隨運，不得在同一部位超載堆放。

    (8) 搬運過程中，應(yīng)隨時注視上方架空線，左右障礙物和地上突起物，避開障礙物。

    (9) 上下傳遞鋼筋時，上邊傳接人員必須掛好安全帶，不得探身傳接料，下面垂直方向不得站人。

9. 鋼筋冷拉應(yīng)符合下列要求；

    (1) 用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時，冷拉率應(yīng)經(jīng)試驗確定。

    (2) 卷揚(yáng)機(jī)等冷拉設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選用；卷揚(yáng)機(jī)位置必須保證卷揚(yáng)機(jī)操作人員能觀察整個冷拉場地，并距冷拉中心線距離不小于5m；鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向呈直角；鋼絲繩、滑輪組、鋼筋夾具、電氣設(shè)備應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。

    (3) 地錨應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計并應(yīng)符合下列要求：

    1) 錨固鋼絲繩的方向應(yīng)與地錨受力方向一致。

2) 地錨埋設(shè)場地應(yīng)平坦、上質(zhì)堅硬，不得積水。

3) 地錨使用前必須進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)安全后，方可投人使用。

4) 使用過程中，發(fā)現(xiàn)土體變形應(yīng)立即停止使用，經(jīng)加固處理確認(rèn)符合要求后，方可恢復(fù)使用。

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交底內(nèi)容：

    5) 地錨橫置木前應(yīng)埋放擋板，擋板應(yīng)緊貼原狀土壁，地錨坑內(nèi)回填土必須夯實到規(guī)定的

密實度。

    6) 木質(zhì)地錨應(yīng)使用剝皮落葉松或杉木、嚴(yán)禁使用油松、楊木、柳木、燁木、鍛木，巨不得使用腐朽、有癤疤的木料。

    (4) 冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

    1) 控制延伸率的裝置必須設(shè)明顯的限位標(biāo)志。

    2) 當(dāng)環(huán)境溫度低于—15℃時，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。

    3) 冷拉場夜間M作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在冷拉危險區(qū)以外。

    4) 冷拉作業(yè)發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機(jī)，待放松后方可進(jìn)行處理。

    5) 冷拉場地在兩端地錨外必須設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。

    6) 將拉作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

    7) 作業(yè)后和作業(yè)中遇停電時，必須將卷揚(yáng)機(jī)控制手柄或按鈕置于零位，放松鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好閑箱。

    8) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒是否完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)靈活，拉鉤、地錨、防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，確認(rèn)合格方可作業(yè)。

9) 冷拉作業(yè)必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查設(shè)備和環(huán)境，確認(rèn)設(shè)

備、環(huán)境安全、鋼筋卡率后，方可發(fā)出冷拉信號。

    10. 鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

    (1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

    (2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。

    (3) 操作臺應(yīng)堅固，安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

    (4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪) 、防風(fēng)功能。

    (5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

    (6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

    (7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

    (8) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

    (9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。

    (10) 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具

體要求。

11. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：

    (1) 綁扎池壁、管渠側(cè)墻鋼筋時，應(yīng)先固定兩端，再綁扎中間。

    (2) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查井確認(rèn)模板、作業(yè)平臺穩(wěn)固，基坑、溝槽的土壁穩(wěn)定。

    (3) 在水池、管渠的底板和頂板鋼筋骨架上作業(yè)時應(yīng)鋪腳手板，不得蹬踩鋼筋作業(yè)。

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交底內(nèi)容：

    (4) 水池、管渠底板上設(shè)置的各種預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件等突出物應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。

    (5) 在模板、作業(yè)平臺、腳手架等上碼放鋼筋，不得集中、不得超載；高處作業(yè)時，鋼筋不得臨邊碼放。

    (6) 在坡面上綁扎鋼筋時，坡面上宜搭設(shè)作業(yè)平臺；作業(yè)平臺應(yīng)牢固，不得滑移，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。

    (7) 鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，綁扎過程中必須采取防止鋼筋骨架失穩(wěn)的臨時支撐措施。鋼筋骨架穩(wěn)固前，嚴(yán)禁拆除臨時支撐。

    (8) 綁扎高處、深槽、深坑的立柱或墻的鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；作業(yè)時，不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下；高于4m的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐。

12. 鋼筋和鋼筋骨架運輸應(yīng)符合下列要求：

    (1) 車輛運輸時鋼筋和骨架應(yīng)捆綁、打摽牢固，嚴(yán)禁超載。

    (2) 鋼筋骨架綁扎、焊接點應(yīng)牢固；鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，運輸中應(yīng)采取防骨架失穩(wěn)的措施。

    (3) 運輸前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、作業(yè)條件、運輸?shù)缆贰⒓芸站€路和鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸等，選擇適宜的運輸車輛和吊裝設(shè)備。

    (4) 采用起重機(jī)吊裝配合運輸時應(yīng)符合下列要求：

    1) 吊運時起重機(jī)臂桿下嚴(yán)禁有人。

    2) 吊運鋼筋或骨架，應(yīng)設(shè)兩根繩索控制，避免搖擺和碰撞。

    3) 鋼筋或骨架較長時，應(yīng)多點捆綁牢固，相繩間距不宜大于2m。

    4) 吊裝骨架時，必須待骨架降落至距地面50cm時，作業(yè)人員方可靠近扶正就位，安裝穩(wěn)定后方可摘鉤。

    5) 嚴(yán)禁在電力架空線路下方吊裝，需在電力架空線路近旁吊裝時，應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

    6) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常對所使用的鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲和斷面磨損超過規(guī)定時，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換后，方可繼續(xù)吊運。

 

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