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一、鋼筋加工及安裝

1、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作，操作工人必須熟悉所用鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的工作原理及其操作規(guī)程，必須按操作規(guī)程施工，不得野蠻施工；

2、鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝注意受力點(diǎn)，防止鋼筋變形，同時(shí)注意鋼筋回彈傷人。

3、鋼筋的電弧焊及閃光對(duì)焊必須佩帶專用手套及防護(hù)罩，避免燒傷身體、眼睛。

4、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

6、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

7、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

8、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

9、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

11、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

二、模板安裝及拆除

1、一般要求

（1）、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

（2）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。

2、安裝注意事項(xiàng)

（1）、支撐要按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

（2）、二人運(yùn)模板時(shí)，要互相配合、協(xié)同合作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。

3、模板的拆除

（1）、拆除時(shí)要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

（2）、在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

（3）、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

（4）、嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。

（5）、已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。

（6）、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

三、砼拌合與澆筑

（1）、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向料斗架內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷。

（2）、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手 伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，驅(qū)除保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

（3）、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。

（4）、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

（5）、混凝土振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

（6）、起吊砼前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

（7）、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。

（8）、起吊時(shí)，吊鉤下不得有人停留和行走，吊鉤、物件必須與架空線保持安全距離。

（9）、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

（10）、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。

四、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿

（1）、預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，開始放鋼絞線。

（2）、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，要搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的操作平臺(tái)。雨天張拉時(shí)，還要架設(shè)防雨篷。

（3）、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域要標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。

（4）、張拉機(jī)具，千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。

（5）、張拉時(shí)千斤頂后方嚴(yán)禁站人，張拉預(yù)應(yīng)力筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板要距所張拉鋼筋上午端部1.4～2m，且要高出最上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度要距張拉鋼筋兩外側(cè)各不少于1m。

（6）、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，處理好后方能重新進(jìn)行操作。

（7）、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。

（8）、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

（9）、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。

（10）、張拉開始時(shí)，楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩雜物進(jìn)入防止滑輪楔塊退出傷人。

（11）、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)有油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。

（12）、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。

（13）、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。

（14）、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢茫乐垢邏河凸芷屏褌恕?/span>

（15）、拆除千斤頂時(shí)，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。退楔時(shí)一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊推遲和鋼絲的斜度位置站立。

（16）、工作夾片安裝應(yīng)用鋼管擠壓平整，以免發(fā)生事故。工具錨夾片應(yīng)清洗干凈以免鋼絞線在張拉時(shí)滑絲，并在夾片與錨環(huán)孔之間涂上一層退錨靈，以便夾片拆卸。

（17）、張拉完畢的鋼絞線束，張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。

（18）、預(yù)應(yīng)力壓漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

（19）、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

（1）、外電線路的安全距離，必須符合JGJ46-99《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。

(2)、配電箱開前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門，有鎖、有防雨措施。

(3)、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。

(4)、不能使用其它金屬絲代替熔絲。

(5)、變壓器出線應(yīng)必須三相五線制；

(6)、電閘箱布線及電氣設(shè)備的安裝，其接線布線不能有裸露、松動(dòng)及混亂；

 (7)、照明與設(shè)備用電應(yīng)分開；

(8)、電氣設(shè)備都有保護(hù)接地線，從分閘到固定的電氣設(shè)備、小型用電機(jī)械電源連接線應(yīng)有塑料軟管作為護(hù)套保護(hù)，接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。

 (9)、照明專用要有漏電保護(hù)，移動(dòng)的照明燈具應(yīng)采用絕緣固定或用木質(zhì)作移動(dòng)支架，嚴(yán)禁用導(dǎo)電物體作支撐及固定，潮濕場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)使用36V安全電壓；

(10)、職工宿舍嚴(yán)禁私自拉線、用電爐等違章用電；

(11)、電焊機(jī)必須加裝二次保護(hù)裝置；

(12)、電氣設(shè)備的檢修、清理等作業(yè)，必須要有持證電工或電氣工程師按照操作規(guī)程停機(jī)，并切斷電源，懸掛警示標(biāo)志；

(13)、電氣設(shè)備的安裝、操作、修理和改造必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定，禁止超溫、超壓、超負(fù)荷和帶故障運(yùn)行；

(14)、電氣設(shè)備、電動(dòng)工具和電氣線路絕緣必須良好；

 (15)、電氣設(shè)備的金屬外殼和電動(dòng)工具都應(yīng)當(dāng)采取保護(hù)性接地或者接零，保護(hù)接零時(shí)，其工作零線應(yīng)當(dāng)分開；

 (16)、漏電保護(hù)開頭與接地保護(hù)都應(yīng)定期檢查和檢測(cè)；

 (17)、作業(yè)場(chǎng)所要增設(shè)臨時(shí)性線路時(shí)，必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定布線和敷設(shè)，使用完后應(yīng)及時(shí)拆除；

 (18)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電支線統(tǒng)一采用軟皮電纜線深埋50cm左右進(jìn)入用電設(shè)備地點(diǎn)閘箱位置。主線采用軟皮電纜線通過施工地邊緣，用木質(zhì)材料架空1.5m左右，原則上不采用普通電線桿架空做法。

 六、個(gè)人安全防護(hù)                                                                 

（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員戴好安全帽，凡從事高度2米以上的無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須帶好安全帶，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特殊作業(yè)人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

（2）、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，從事高空作業(yè)者衣著要符合規(guī)定要求，上衣應(yīng)采用緊身工作服，即袖口下擺，中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶，下衣褲腳應(yīng)裹緊以防止在行走中被掛住，造成身體失去平衡發(fā)生墜落事故，腳下要穿軟底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋及皮鞋以防止滑到和摔下。作業(yè)時(shí)正確戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁不系安全帶和戴安全帽的同時(shí)戴其它帽子，高空作業(yè)在無安全網(wǎng)防護(hù)的情況下必須使用安全帶。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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