橋梁工程

下部結(jié)構

分項工程（工種）名稱：K0+712.852跨線橋高墩柱、系、蓋梁施工

縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接，連接方式嚴格遵循相關技術規(guī)范要求。

鋼筋下料：采用切割機進行切斷作業(yè)，防止斷頭出現(xiàn)不規(guī)則變形。

鋼筋直螺紋連接：本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒，連接套筒采用標準型和活連接型，前者適用于一般情況下鋼筋連接，后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而連接鋼筋的場合。

加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。

滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗合格的絲頭應加以保護；鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。

接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以每不大于500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，每批抽檢3個接頭，要求鋼筋接頭質(zhì)量必須全部合格；并隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于1扣。

墩柱鋼筋籠采用鋼筋加工場加工成型，吊車吊裝就位，塑料墊塊保護層按梅花形布置，間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采用焊接連接，搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時要確保豎直度，墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數(shù)一一對應，焊接牢固，鱗片均勻，焊縫飽滿。

墩柱模板采用全新定型鋼模拼裝組合而成，模板必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對于周轉(zhuǎn)次數(shù)在3次以上的應使用厚度不小于6mm的鋼模板。模板之間用螺栓緊固，四周用12^＃槽鋼柱箍加固，柱箍間距1m。同套模板之間全部采用企口縫加高強螺栓連接，并增加型鋼抱箍連接。鋼模節(jié)段之間需增加定位銷，鋼模頂需對稱設置風纜。

模板在地面拼裝完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢驗確定拼裝牢固合格后，方可進行支立。模板支立采用汽車起重機吊裝，用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入，然后根據(jù)測量所放線就位。用緊繩器進行調(diào)整模板垂直度，由測量人員用全站儀從水平、垂直兩個方向進行控制。模板斜向定位靠拉纜風繩完成。模板在吊裝過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程。

柱系梁模板采用模板廠家加工定型鋼模板，模板采用抱箍支撐。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼，方鋼作為橫向分配梁。其上進行支模。

柱系梁模板采用模板廠家加工定型鋼模板，模板采用抱箍支撐。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼，方鋼作為橫向分配梁。其上進行支模。

蓋梁模板也同樣采用模板廠家加工定型鋼模板，蓋梁施工采用先在每個墩柱兩邊適當位置預埋螺栓。將帶有牛腿支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預埋螺栓上，并將兩半圓形抱箍用螺桿對接，再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺，在上面鋪20#槽鋼，安放底模，扎鋼筋，裝側(cè)模，安放預埋件（施工用）。蓋梁施工因高空作業(yè)，須做好安全網(wǎng)，支架嚴格設計和檢測，保證有足夠的強度和預拱度，防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。

（1）、模板到場后，先進行試拼裝，對模板進行編號，保證模板的連接無錯臺、無露縫和模板平整度。

（2）、模板安裝前對每個高強螺栓全部進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損、變形的螺栓堅決更換

（3）、高強螺栓安裝時必須采用雙螺帽加彈簧墊圈，螺栓強度保證4.8級強度以上。

（4）、每根拉纜風繩的錨固點必須處于同一平面，保證每根拉纜風繩的受力基本均勻，拉纜風繩盡量不少于60⁰的傾角，必須采用不小于Φ10mm的拉纜風繩，每個地錨點用砼進行加固處理。澆筑前對要對上述措施進行認真檢查，確保安全。

模板支立完畢后，在模板頂設置操作平臺，操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍，操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m，同時懸掛安全網(wǎng)，防止高空落物造成砸傷。待安全防護措施落實到位后方可進行混凝土澆筑。

混凝土由現(xiàn)場砼攪拌站提供，罐車運輸，采用吊車下料，串筒澆筑?；炷了涠瓤刂圃?span>9～11cm；

澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓?，每層厚度不得超過30cm，澆筑連續(xù)進行。串筒底口距砼面約1m左右?；炷琳駬v成梅花形布點，移動間距不超過30cm，振搗棒須快插慢拔，振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。

振搗時要嚴格控制振搗時間及棒入混凝土深度，振搗棒要插入下一層砼中5-10cm，振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。砼澆筑高度為設計頂標高。在砼澆筑過程中，安全員應協(xié)同工程技術人員隨時檢查模板穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)松動、位移、變形時，應立即停止砼澆筑，完全處理好存在問題，經(jīng)安全部門和技術部門評估符合要求后再澆筑混凝土。

混凝土澆筑48小時后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可拆模，拆模時使用25t吊車進行，專人指揮吊車，起鉤勻速進行，避免模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。

因K0+712.852跨線橋2#墩位于張花高速分隔帶，3#、4#墩跨過居民便道，在進行施工作業(yè)時，指派安全員進行現(xiàn)場封鎖。

經(jīng)我部工程技術人員及安全管理人員現(xiàn)場考察，分析后確定此項工程主要風險源為：

立柱模板加強肋的槽鋼是否與相鄰加強肋和模板焊接成一個整體，形成一個整體受力框架，連接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中，在模板拼裝前，施工人員必須認真檢查各焊接部位，檢查是否有脫焊現(xiàn)象，模板是否有變形，如有，必須進行補焊和整修，不能修復的模板禁止使用。

模板連接螺栓、對拉螺桿要選用優(yōu)質(zhì)材料，立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48^#材質(zhì)螺栓，系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿，螺母、扣件板都要加厚或采用疊加螺母和扣件板方式，保證受力點能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質(zhì)量，如有損壞和脫絲，必須進行更換。

模板的拼裝要保證模板間連接緊湊，各連接件緊固到位，并要每個設計的連接點連接螺栓必須保證全部進行連接，不能漏空眼、漏連接。

模板安裝要進行定位固定，在立柱模板頂部以下對稱選4個連接點，用直徑10-12mm的軟鋼絲繩與地面地錨相接，地錨必須埋置深度在1m以上，錨環(huán)鋼筋必須在Φ22mm以上，也可連接在已澆筑完成的相鄰立柱、系梁預埋件上。立柱模板風纜的作用是僅對模板起一個定位和校準作用，在模板安裝時要保證模板定位的準確，保證模板安裝的豎直，要防止風纜繩承受傾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的傾斜壓力，如輸送泵管道不能著力在模板上，應另搭設承重支架。模板的風纜索要避開吊車的作業(yè)范圍，要避開砼運輸車輛的通行工作位置，防止吊裝混凝土時對風纜索的碰撞。

砼澆筑時，要在立柱模板內(nèi)安設串筒，勻速放料，減緩混凝土的下料速度，減輕對模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過快，應分30cm每層勻速依次澆筑。

（1）因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落。

（2）操作、指揮不當造成人員、物體傷害。

（1）高空墜落

（2）高空拋物

 

1、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業(yè)；作業(yè)人員衣著靈便，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業(yè)，同時佩戴好自己相應的防護用品（安全帽、眼罩、口罩、安全帶、反光背心）。

2、材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設密實，綁扎牢固，并架設好防護欄桿；臨邊無防護欄桿（包括三臂臺車工作欄內(nèi)）錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業(yè)時系好安全帶。

3、高墩臺施工前，必須搭好作業(yè)平臺，墩臺高度在2m以上時，必須加設安全網(wǎng)。

4、起重吊裝作業(yè)需有專人指揮，如遇有下列情況時，必須停止：

（1）指揮信號模糊。

（2）天氣突然變化，影響作業(yè)安全。

5、高空作業(yè)必須配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全措施，作業(yè)人員必須穿戴合格的人員防護用品。高空作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)中間必須設隔離設施。

6、由專門的安全人員檢查工作平臺、支架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及安全網(wǎng)破損等安全設施進行檢查，出現(xiàn)隱患立即修復；嚴禁上下交叉作業(yè)，高空作業(yè)前對周圍作業(yè)范圍查看，處于安全情況下方可作業(yè)；作業(yè)完畢后工具收撿整潔，平臺網(wǎng)片與伸縮節(jié)收回到固定位置并采用鐵絲綁扎牢固。

7、拆除腳手架與模板時，地面應劃有安全區(qū)域，并派專人進行監(jiān)護，下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部（桿）件的碼放應碼放整齊；臨時堆放處距離構筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m；通道口等邊緣，嚴禁堆放拆下物料。

8、臨時供電保證措施

（1）、在未進行澆注作業(yè)時經(jīng)常對配電箱、開關箱、線路、發(fā)電機等所有供電設施進行檢查、維修，保證所有供電設施處于完好狀態(tài)。

    （2）、施工現(xiàn)場用電必須按照施工用電標準使用，現(xiàn)場采用三相四線制供電，其保護方式采取TN-S接零保護系統(tǒng)，不得隨便拖拉電線電纜，盡量保證線路架空，確保“一機、一箱、一閘、一漏”的規(guī)定。

    （3）、施工現(xiàn)場所有的配電箱及開關箱設置防雨措施、設門并配鎖，進、出線口設在箱體下底面，箱內(nèi)嚴禁存放雜物；熔絲的容量必須按用電負荷量裝設，嚴禁用其他金屬代替。