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工程/作業(yè)名稱
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模板工，安、拆與維修
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交底日期
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項(xiàng)目安全
交底主持人
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安全交底人
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所有參加
交底人員
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交底內(nèi)容：
一、安全施工技術(shù)要求：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，正確穿戴個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高根靴和拖靴進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)；不得在嚴(yán)禁煙火的地方吸煙動火。
3、在沒有防護(hù)設(shè)施的2米以上高處作業(yè)必須系安全帶，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑靴，不得往下投擲物料，底模上部打磨時注意登高的爬梯要有人扶。打磨模板人員要戴防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防止粉塵（灰塵）吸入過多得塵肺病。
4、安裝內(nèi)模時注意清理現(xiàn)場閉雜人員，并對現(xiàn)場加以防護(hù)，防止閉雜人員靠近。拉動內(nèi)模要有專人指揮，事前要仔細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動及鋼絲繩，防止拉動內(nèi)模時鋼絲繩斷裂傷人。操作卷揚(yáng)機(jī)人員要注意，當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)拉動內(nèi)模感覺費(fèi)勁的情況下，要及時停機(jī)與指揮人員勾通，找出問題所在，處理好后再行拉動。拆模板時更要注意內(nèi)模不可強(qiáng)拉，要仔細(xì)檢查脫模情況，防止拉壞內(nèi)模及鋼細(xì)繩拉斷彈起來傷人，鋼絲繩受力后拉斷，輕者傷精動骨，重者能打死人。
5、電、氣焊工：
1）、在作業(yè)前必須檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭上否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。
2）、、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。
3）、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點(diǎn)操作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。
4）、電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過30m，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。
5）、電、氣焊工作業(yè)時，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時，應(yīng)停止工作，切斷電源。
6）、電、氣焊工與其它工種配合工作時，要防止他人觸電和被電弧燒傷。
7）、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
8）、使用氧氣時，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。
9）、氣瓶使用時，氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5m，氣瓶離作業(yè)距離不得少于10m。氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
10）、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
11）、高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
12）、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
6、電工
1）、電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作，雨天工作時，24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)工作。
2）、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。
3）、不論任何偏僻或高空地點(diǎn)，線路接頭都要用絕緣布包好，一切電器動力設(shè)備都要接地線。
4）、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
7、起重工
1）、工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。
2）、事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地址，如有障礙必須清理。
3）、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”。
4）、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。
5）、吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。
6）、嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用。
8、高空作業(yè)
1）、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便。
2）、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。
3）、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
4）、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。
5）、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
二、電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。
2、作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭上否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。
3、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。
4、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。
5、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。
6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點(diǎn)操作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。
7、電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過50m，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。
8、推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。
9、在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。
10、在容器內(nèi)工作時，必須由二人輪換工作（每小時應(yīng)到容器外休息5~10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時搶救并呼救。
11、不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。
13、在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。
14、禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。
15、在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。
16、高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。
17、在露天作業(yè)時，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時，應(yīng)停止工作，切斷電源。
18、與其它工種配合工作時，要防止他人觸電和被電弧燒傷。
19、工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。
三、氣割工安全操作規(guī)程
1、氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。
2、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。
3、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
4、在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。
6、使用氧氣時，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。
7、氣瓶使用時，氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5m，氣瓶離作業(yè)距離不得少于10m。
8、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后，方可作業(yè)。
9、經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
10、氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
12、在容器及艙室內(nèi)焊割時，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。
13、高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
14、氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2Mpa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03Mpa以上。
15、工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可離開。
16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
17、在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
四、電工安全操作規(guī)程
1．工作前，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行了解，任務(wù)內(nèi)容，施工方法、安裝措施及注意事項(xiàng)清楚后，才能開始工作。
2．工作人員工作前不準(zhǔn)喝酒。
3．電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作，雨天工作時，24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)工作。學(xué)習(xí)電工不準(zhǔn)帶電工作，未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可，不準(zhǔn)上桿工作。
4．在低壓線雙項(xiàng)工作時，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊情況，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
① 必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。
② 必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后，方可工作。
③ 工作時，應(yīng)以單項(xiàng)工作為原則，不準(zhǔn)同時接觸二相。
④ 不準(zhǔn)任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。
5．耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)試驗(yàn)檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。
6．雷暴雨時，無避雷裝置的設(shè)備和線路，必須停電，并將各個油開關(guān)截?cái)唷?/div>
7．停電工作時，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時將“不可推上”的危險牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處。
8．變壓器及油開關(guān)附近，禁止點(diǎn)火。
9．上工作梯時，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)以繩綁牢。
10．發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時，除對觸電者用安全辦法搶救外，必須遵守下列規(guī)定：
⑴室內(nèi)設(shè)備接地時，其周圍4—5米內(nèi)不得站人，室外設(shè)備接地時，周圍8米內(nèi)不得站人。
⑵電工不得隨意上桿，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外，并向上級報告，事故地點(diǎn)要有人監(jiān)視，以防他人接觸。
⑶檢查線路設(shè)備時，如中途因故離開，再回來工作時，必須詳細(xì)查明情況，充分了解后，方可繼續(xù)工作。
⑷各開閉器因工作需要而被截?cái)嚯娫矗瑧?yīng)樹明顯標(biāo)志，必要時派專人看管。
⑸超過380伏以上電壓時，不得帶電作業(yè)。
⑹工作時使用手燈，電鉆等工具，必須先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時要帶絕緣手套，工作燈不得超過36伏。
⑺各油開關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線是否良好。
五、起重工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查起重所用的一切工具，設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。
2．工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。
3．事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。
4．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
5．對重大吊裝項(xiàng)目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。
6．起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號必須清楚準(zhǔn)確。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。
7．作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。
8．禁止在有霧、雨天視線不清的確情況下安裝，移動扒桿和吊裝重物。
9．禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。
10．吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎起吊，當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°。
11．綁扎 圓筒或有硬棱吊物，綁扣處應(yīng)墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和棱角傷繩。
12．起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人。
13．起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。
14．吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點(diǎn)或采取其它措施。
15．吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊，如要斜吊，必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
16．起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。
17．起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。
18．絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。
19．嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用。
20．起吊物嚴(yán)禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。
21．起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。
22．起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。
23．吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。
24在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。
25．6級以上大風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。
26．起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時方可起吊。
27．拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。
28．檢修保養(yǎng)機(jī)具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。
29．起重機(jī)運(yùn)行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。
30．起重用的機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。
31．起重區(qū)域必須設(shè)以明顯標(biāo)志，主要通道要派專人監(jiān)護(hù)，攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來往之地時，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。
32．登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準(zhǔn)喜鬧。要嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
六、起重吊裝“十不吊”
1 超過額定負(fù)荷不吊。
2 指揮信號不明，重量不明不吊。
3 吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。
4 吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5 歪拉、斜吊不吊。
6 工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。
7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。
8 帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。
9 埋在地下的物件不撥,不吊。
10 非起重指揮人員指揮時不吊。
七、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1 塔吊在使用前須有勞動部門認(rèn)可并發(fā)給使用合格證。操作人員必須要經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并持有操作證；塔吊司機(jī)應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)，符合高空作業(yè)條件，司機(jī)要熟悉本機(jī)構(gòu)和性能，熟練操作方法和維修保養(yǎng)工作。
2 橫梁拼裝應(yīng)平直，橫梁跨度、立柱高度不允許超過規(guī)定的允許值，如需增加，必須予以加強(qiáng)，用戶不得擅自增加。
3 起重機(jī)各部位的鋼絲繩必須符合規(guī)定強(qiáng)度，在卷揚(yáng)筒上應(yīng)排列整齊，起吊最低處時，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在滾筒上必須保持在三圈以上。
4 枕木在橫梁上均勻分布，每3米均布5塊，布置要杵桁架豎桿及撐處，枕木與橫梁連接應(yīng)可靠。道釘打?qū)崱?/span>
5 整機(jī)安裝后空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時，然后檢查緊固件是否松動，電機(jī)、減速器、軸承部位是否過熱，檢查無問題后方可使用。
6 每班運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場和軌道上有無障礙物，夾軌鉗是否松開，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，檢查鋼絲繩、卡子接頭處的牢固情況，并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)潤滑。
7 非本機(jī)操作者人員嚴(yán)禁啟動龍門吊，在合上主開關(guān)前，應(yīng)檢查所有控制器是否在零位。電源合上后檢查電壓表是否正常。
8 起吊前先空車運(yùn)行，檢查吊鉤、吊臂、行走三個動作的制動保險裝置和傳動是否靈活可靠，各傳動機(jī)構(gòu)聲音是否正常。
9 操縱控制器時應(yīng)從零位依次操作，嚴(yán)越級操作。當(dāng)變動電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器回到零位，待電機(jī)靜止后再開始向反方向運(yùn)行。
10 司機(jī)、指揮人員應(yīng)按規(guī)定的信號、手勢進(jìn)行聯(lián)系。工作中司機(jī)必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮，得到信號后方能進(jìn)行操作，并要鳴鈴示意，以引起現(xiàn)場人員的注意。
11 存在下列情況之一者嚴(yán)禁起吊；
（1） 被吊物重量超過門吊允許范圍，吊物重量不明；
（2） 指揮信號不清；
（3） 吊物下方有人，吊物上站人；
（4） 埋在地下物；
（5） 斜拉斜吊；
（6） 松散物捆扎不牢；
（7） 零散物無容器；
（8） 六級以上強(qiáng)風(fēng)；
12 龍門在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要密切注意各傳動機(jī)構(gòu)有無異常聲響，轉(zhuǎn)動部位有無過熱現(xiàn)象，要密切注意起吊物件綁扎是否牢固合理，防止起吊物在空中墜落或在空中翻轉(zhuǎn)。
13 起重機(jī)嚴(yán)禁斜拉斜吊和直接起吊埋在地下的物件，嚴(yán)禁使用起重吊鉤載人升降，絕對禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和調(diào)整各工作機(jī)構(gòu)，工作中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，作業(yè)時不準(zhǔn)有人上下塔梯。嚴(yán)禁酒后上機(jī)作業(yè)。
14 當(dāng)制動器突然失靈時，吊物仍處于空中，應(yīng)首先發(fā)出報警信號，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取措施，并將吊物轉(zhuǎn)到空曠處。當(dāng)?shù)跷镌诳罩袝r，突然停電，應(yīng)首先做好安全防護(hù)，及時查明停電原因。如停電時間過長，應(yīng)用扳手逐漸松開制動瓦，使重物緩慢下降到安全位置。
15 工作中司機(jī)和指揮人員必須精力集中，不準(zhǔn)與旁人談笑、打鬧及做與工作無關(guān)的動作和事情。不能擅自離開工作崗位，操作室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
16 夜間工作時，必須要有足夠的照明設(shè)備。
18 遇惡劣氣候時：如：六級以上大風(fēng)、大雨或大霧等，應(yīng)立即停止作業(yè)，起重機(jī)應(yīng)作特別處理。雨天對電控柜加防雨保護(hù)，操作者須穿絕緣鞋。
19 工作完畢應(yīng)將所有控制器回零，切斷電源，上好軌道鉗，鎖好門窗，作好運(yùn)轉(zhuǎn)工作記錄。
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梁場場長
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安全主管領(lǐng)導(dǎo)
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技術(shù)負(fù)責(zé)人
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安全員
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接受交底單位（班組）負(fù)責(zé)人
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混凝土施工技術(shù)交底磚砌體施工技術(shù)交底外腳手架拆除安全技術(shù)交底人工挖孔樁安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底土方開挖工程技術(shù)交底土方開挖安全技術(shù)交底高空作業(yè)施工安全技術(shù)交底
