工程名稱

 

交底日期

年   月   日

施工單位

 

分項工程名稱

1、為了使龍門吊的安裝、使用、拆除施工作業(yè)時，保證施工順利進行和人身安全，制定本保證措施。

2、安裝、使用、拆除必須嚴格遵守《龍門吊安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定。

3、參加安裝、使用、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓才準上崗，應考試合格持有起重工操作證的人員進行開機。其他配合工在專職司機或班長的指導下進行安裝、拆除。

4、龍門吊安裝完畢后，由物資、技術、安全部門和有關領導對龍門吊進行驗收，必須經(jīng)過安全驗收符合要求后，方可投入使用。

5、應建立管理制度及檢修保養(yǎng)制度，實行定人定崗制度，定期進行維修保養(yǎng)。非本項目部指定的駕駛員，不得進行龍門吊操作，特殊緊急情況除外。

1、安裝作業(yè)前，對作業(yè)人員進行安全技術交底。

2、安裝作業(yè)前確定專人負責指揮，不得多人指揮；劃分安全警戒區(qū)并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。檢查各金屬構件、電氣設備、龍門吊配件、吊具、基礎等是否符合有關要求。

3、龍門吊安裝的流程圖（原則：從下往上）

鋪裝鋼軌——安裝單軌平車——準備工作——設置立柱橫撐——構件架設橫梁——鋪設鋼（木）枕——安裝卷揚機及防雨棚——安裝天車——檢驗合格——投入使用——安裝附屬設施——調試。

4、立柱安裝時，先將單軌平車用工字鋼箍起，車輪子用三角木尖楔緊，平車前后用手拉葫蘆拉緊，同時須設置纜風繩或斜支撐固定牢固。

5、立柱安裝后，應及時設置纜風繩及花窗，將兩立柱橫向連接。

6、安裝橫梁時，應使用麻繩作導向定位，待吊至高度時確認穩(wěn)定后，作業(yè)人員才可上去操作，防止吊運時碰撞立柱引發(fā)事故。

7、高空作業(yè)人員應按規(guī)定系好安全帶，不得垂直交叉作業(yè)，正下方不得有人停留或通過；使用的工具、構件零星物料必須放穩(wěn)固，防止高處墜物傷人。

8、架體各節(jié)點螺栓符合孔徑要求，不得擴孔和開孔；構件插銷應打到位，并裝好防脫銷。

9、安裝精確應符合以下規(guī)定：

9.1鋼軌接頭處間隙不大于10mm；接頭處兩軌頂高差不大于5mm；鋼軌接點錯位不大于5mm。

9.2架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的3‰。

10、龍門吊安裝好后應做空載、額定荷載、超載試驗。

11、試驗前的準備應符合下列規(guī)定：

11.1試驗前應采取可靠措施，以保證試驗人員的安全；

11.2對試驗的龍門吊場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件；

11.2.1風力不得大于5級；

11.2.2電壓波動：不大于±20V；

11.2.3荷載與標準質差：不大于±4%；

11.2.4架體及構件、設備安裝符合設計要求。

12、空載試驗應符合下列要求：

12.1在空載情況下龍門吊各工作速度進行上升、下降、行走、制動等動作，在全程范圍內(nèi)，反復試驗，不得少于3次；

12.2在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏試驗；

12.3可兩機構動作同時進行；

12.4空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩(wěn)、準確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。

13、額定荷載試驗應符合下列要求：

用5t重物做額定荷載，觀察架體是否有變形，各焊點是否有脫焊，將吊物提升3～4米停住，觀察鋼絲繩是否符合安全要求，制動器是否可靠。

14、超載試驗應符合下列規(guī)定：

用6t重物做為超載試驗載荷，做上升、下降、制動試驗。動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象金屬結構不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。

15、龍門吊未經(jīng)驗收合格或未經(jīng)驗收，禁止投入使用。

1.1金屬結構有無開焊和明顯變形；

1.2架體各節(jié)點連接螺栓是否堅固；

1.3架體的安裝精確度是否符合要求；

1.4安全防護裝置是否靈敏可靠；

1.5卷揚機的位置是否合理；

1.6電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；鋼絲繩、滑輪組的固接情況。

每月進行1次，檢查內(nèi)容包括：

2.1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

2.2提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

2.3安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

2.4鋼軌、各連接部位、纜風繩有無松動；

2.5電氣設備的情況是否符合安全要求。

3.1一般要求：

3.1.1龍門吊操作人員須經(jīng)過安全操作培訓合格后，方可進行操作；

3.1.2作業(yè)人員須明確分工，定人定機定崗；

3.1.3操作人員應身體健康，當身體有不適時不能進行開機操作；

3.1.4作業(yè)時，嚴格遵守《勞動紀律》，禁止灑后作業(yè)，作業(yè)時要集中精神，操作過程中嚴禁做與工作無關的事情（如看書報、聽收音機、戲鬧等）；

3.1.5嚴格遵守《起重吊裝安全技術規(guī)程》及安全技術交底有關規(guī)定。

3.2操作前的檢查，由作業(yè)司機在班前進行，在確認各機構符合安全要求后，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

3.2.1檢查地錨與纜風繩連接有無松動；軌道有無松動；龍門吊運行軌道內(nèi)及作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物；

3.2.2檢查起重小車制動器、鋼絲繩的磨損情況是否符合規(guī)定。

3.2.3龍門吊各部位聯(lián)接是否緊固，各機構運轉正常，空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。

3.2.4接通電源前應先把控制器拔至零位，接通電源后，用試電筆檢查金屬結構部分，確認安全后，方可開機。

3.3操作中的要求

3.3.1司機與信號指揮人員要密切配合，不得多人指揮，信號清楚后方可開始操作。

3.3.2待吊物綁扎牢固，先進行小高度、短行程的試吊，確認安全可靠后才可進行吊運。

3.3.3開機前，先按電鈴示意，移機行走時兩端應同步進行操作，禁止（大車走、起升、起重小車橫移）中任何一種動作同時進行。

3.3.4平衡吊起重物后，應慢速行駛，吊物不準從人的上方通過，吊物吊至預定位置時，應先按電鈴示意，防止吊物撞人。

3.3.5鋼絲繩在卷筒中應排列整齊，吊鉤下降至最低位置時，卷筒上鋼絲必須保留三圈以上；

3.3.6在運轉過程中發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時或機械故障或認為有不安全的隱患時，應停機檢查，待故障排除后才能進行操作；禁止機械帶故障運轉或在運轉過程中進行檢修。

3.3.7如遇雷暴雨、六級以上大風時，應停止作業(yè)；把電器部分摭好防雨布，將機錨定可靠；如遇突然停電和中途休息時，應把電氣控制器至于零位。

3.3.8當遇在吊物過程中制動器打滑或失靈時，采取后向操作注意防止碰撞限位開關，造成整機失控，發(fā)生事故；正常作業(yè)中不得隨意使用極限限位器制動。

3.3.9司機有權拒絕違章指揮的指令（緊急情況除外），并有權制止他人違章作業(yè)的行為。

3.3.10有下列情況之一時，不得吊物：

（1）超載或物重量不清；

（2）發(fā)現(xiàn)機械有影響作業(yè)安全的故障；

（3）被吊物體捆扎不牢或不適當；

（4）被吊物體上有人或浮置物；

（5）場地昏暗，無法看清吊物及指揮信號；

（6）斜拉斜吊方式；

（7）六級或以上風力。

3.4作業(yè)后的要求

3.4.1作業(yè)完畢，起重吊具應提升到安全的位置（吊鉤離地2米以上）。

3.4.2各控制開關拔到零位，切斷主電源，關好箱門。

3.4.3將龍門吊拉好纜風繩，必須錨定牢固。

3.4.4當班龍門吊的運行情況如實記錄。

3.5注意事項

3.5.1高空作業(yè)人員應按規(guī)定系好安全帶；

3.5.2六級或以上大風、雷暴等惡劣天氣時，應停止作業(yè)；并按規(guī)定做好防臺風措施。

3.5.3夜間施工作業(yè)必須有足夠的照明。

1、操作司機按規(guī)定對龍門吊各潤滑部位，進行注油潤滑；

2、維修保養(yǎng)時，應將所有的控制開關拔至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監(jiān)護；

3、操作司機按規(guī)定進行保養(yǎng)后，應做好檢查、維修、保養(yǎng)記錄。（即交接班記錄表）

4、禁止擅自拆除各種安全防護裝置。