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混凝土擋土墻技術交底

  
評論: 更新日期:2015年10月05日

    一、 由于DK036﹢607--DK036﹢776段為深路塹及高邊坡,需設支擋工程加固或收坡,路塹兩側設擋土墻,墻高5m,墻胸、背坡率1:0.2,擋墻采用C25片石混凝土,墻后設砂夾卵礫石反濾層,厚30cm。設計范圍及結構尺寸詳見下圖
        二、施工工藝
        1、施工工藝流程圖
        施工準備--測量放樣--基坑開挖--坡面防護--立模板--澆注混凝土--養(yǎng)護--墻背回填
        2、施工技術要求
        (1)對施工準備工作的要求
        1)、工班施工前,必須對施工場地進行認真規(guī)劃,臨時設施必須規(guī)范,合理組織安排人力物力。
        2)、施工所需的機具、設備和材料必須齊全,如挖機、運輸汽車、吊車、混凝土灌車、電動蛙式打夯機、混凝土振棒、水池、模板、鋼管和片石等。
        (2)對原材料的要求
        1)、混凝土的質(zhì)量要求
        混凝土采用集中拌和站生產(chǎn)的混凝土,標號為C25,其質(zhì)量要求應符合相關技術規(guī)范和標準。
        2)片石的要求:
        中部厚度不小于15cm,卵形和薄片石不能使用,強度不低于30MPa,片石應采用無裂紋、無風化、無夾層、水銹,石塊的最大尺寸不超過填放處結構最小尺寸的1/4,石塊的最小尺寸不得小于15cm,所用的片石均沖冼干凈,不得留有其它雜物。
        (3)施工技術要求
        1).基坑開挖:
        基坑開挖前做好地面排水設施,開挖采用機械開挖,開挖到設計標高后,應檢查基坑尺寸、標高、基底承載力等,符合要求后,及時聯(lián)系現(xiàn)場技術員、由現(xiàn)場技術員聯(lián)系監(jiān)理驗槽,包括平面位置、標高、基底承載力,基坑幾何尺寸等,并填好內(nèi)業(yè)資料,現(xiàn)場簽認,并由現(xiàn)場技術員進行基坑拍照。如不符合設計要求,應及時通知現(xiàn)場技術人員,由現(xiàn)場技術人員及時和監(jiān)理和設計單位意見,采取其他有效措施;基底的開挖尺寸應滿足設計要求,基坑坑壁坡度應按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況,采取合理的放坡系數(shù)。當基坑開挖中地下水滲出時,應及時設置集水坑抽水,確?;訜o積水。
        2).立模:
        所有模板必須采用大于1.5平方米的定型組合鋼模板,鋼管支撐,縱橫支撐間距不大于70cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆摸等現(xiàn)象,采用拉桿對模板進行加固。模板如有縫隙,應填塞嚴密。
        3).澆筑混凝土:
        根據(jù)片石混凝土設計要求配制C25的混凝土,集中拌和,以保證混凝土的質(zhì)量,用混凝土灌車運輸?shù)浆F(xiàn)場后,用吊車吊裝混凝土入模,用插入式震動棒震搗,在混凝土的澆注過程中應,應符合下列規(guī)定:
        a..從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。
        b..澆注砼使用插入式振動器,與側模應保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止,密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
        c、.砼的澆注應連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超設計的規(guī)定,當需要超過時應預留施工縫。
        d、施工縫的位置應在砼澆注之前確定,根據(jù)墻身高度,設一到二個水平施工縫,并應按要求進行處理,應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,經(jīng)鑿毛處理的砼面,應用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,鋪一層厚度為20mm的1:2的水泥砂漿。
        e、.澆注砼期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時處理。
        4)、摻加片石技術要求:
        片石摻入量為25%,在第一層砼上埋放清洗好的片石,埋放片石遵守下列規(guī)定。
        a.片石埋放均勻,不得傾倒成堆。
        b.片石之間有一定的空隙,空隙不小于10cm.
        c.片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。
        d.片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。
        e.片石埋放在搗實砼的深度為片石高度的一半左右。
        5).養(yǎng)護拆摸:
        砼采用覆蓋灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生時間不少于7天,養(yǎng)生期間必須一直保持砌體表面的濕潤;待混凝土達到一定強度后方可拆除模板。
        6).沉降縫設置:
        墻身伸縮縫設置按設計圖紙施工,墻身沿線路方向每隔15m結合墻高設置寬3cm的伸縮縫或沉降縫一道,縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞深度不小于0.2m瀝青麻絮。。
        7).泄水孔設置及墻背回填:
        墻身按設計圖紙設置泄水孔,間距3米,上、下、左、右交錯布置,地下水發(fā)育地段,應加密泄水孔設置,泄水孔外傾斜4%,孔徑為10 cm的PVC管;墻背設厚度為30cm的砂礫反濾層,下部和頂部用粘土夯實封閉。
        三、質(zhì)量安全保證措施
        1、基坑挖好后,四周做好圍護并設立明顯的安全標志,
        2、如在雨季施工,嚴格作好排水措施,防止基底被水浸泡。
        3、墻身灌注時,要注意模板變化及灌注速度,防止出現(xiàn)模板變形過大。
        4、振搗混凝土的工人必須認真負責,杜絕漏振、過振的情況發(fā)生,確?;炷恋馁|(zhì)量和外觀;
        四、注意事項
        1、路塹擋土墻采用分段跳槽開挖法,并及時砌筑墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致。臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等,應采用不低于擋墻設計指標的材料填筑。雨季施工時,應采取措施防止表水滲入擋墻基坑、墻背。
   

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