一、采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，模板厚度18mm，木方背楞40X90mm，鋼管48X3.5。

    1、立桿定位：

砼底板澆筑完成后即進(jìn)行立桿定位，并從底至頂按照定位要求搭設(shè)。定位時(shí)將頂部大梁投影至下層，大梁兩側(cè)距離200mm處開始搭設(shè)。

    2墊塊設(shè)置：

為防止立桿對底部混凝土板面造成損傷，同時(shí)對立桿傳遞下來的荷載進(jìn)行分散，采用模板塊進(jìn)行鋪墊，大梁下考慮用木方進(jìn)行鋪墊。

    3掃地桿：

所有架體掃地桿于距離底板約200mm高處設(shè)置，且縱橫兩個(gè)方向均須設(shè)置到位。

    4立桿：

滿堂腳手架立桿縱橫間距為800×800（主要為樓板處），立桿接頭采用對接接頭，同一平面接頭數(shù)量不得超過立桿總數(shù)的50%，大梁下立桿間距、承重桿設(shè)置詳計(jì)算書。

    5水平桿：

本次支模腳手架步距為1.5m，縱橫方向設(shè)置水平桿。水平桿接頭采用搭接，每根鋼管接頭位置必須各自連接至少兩根立桿。

    6剪刀撐、斜撐：

豎向剪刀撐從底至頂設(shè)置，斜撐角度45~60°，布置位置為支架四周外立面，中間縱橫向每5跨設(shè)剪刀撐，水平向在層高中部位置設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐必須與其經(jīng)過的立桿連接。梁底設(shè)U托支撐。

二、樓板、梁、柱設(shè)計(jì)：

模板安裝

模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。

1、柱模板

1）施工程序：彈柱位置線→柱模范圍抄平→安裝柱模板→安裝柱箍（木模板）→柱模板支撐加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢

2)柱模安裝前，必須在樓板面放2條線，由里往外依次為：結(jié)構(gòu)線，30cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。

3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。

4)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待柱模抄平后在柱模下口分別貼上1層～2層10mm×50mm海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距柱邊線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（也可采用水泥砂漿封堵）

5)柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。

2梁板模板

1）施工程序：彈線→搭設(shè)梁板架滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)模→鋪頂板模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢→梁、板鋼筋綁扎

2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。

3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L≥4m板，支模時(shí)跨中起拱2/1000。

4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。

5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。

6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。

3、 柱模板

栓和柱箍®全面檢查校正®整體固定。

根據(jù)不同柱截面尺寸以及相應(yīng)的梁截面尺寸，采取一次支模到頂?shù)霓k法避免梁柱節(jié)頭臨時(shí)用木條拼湊，造成節(jié)頭粗糙的質(zhì)量通病。

柱箍用雙鋼管加扣件互相箍緊，間距400mm，在柱底留清掃孔，便于清掃垃圾。

安裝前先檢查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口處鋪設(shè)一層10～20mm厚水泥砂漿或用海棉條封堵，以免造成柱底漏漿欄根。為了保證模板的平直，將柱底部施工縫處砼鑿毛，直到見到石子為止。在支設(shè)模板時(shí)，在柱兩側(cè)彈出模板位置線，定位準(zhǔn)確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。

 

 

 

 

質(zhì)量要求

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法（如下表）

項(xiàng)目	允許偏差(mm)	檢驗(yàn)方法
軸線位置	5	鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高	±5	水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查
層高垂直度	6	經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查
相鄰兩板表面高底差	2	鋼尺檢查
表面平整度	5	2m靠尺和塞尺檢查

模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。

施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。

確保模板的制作質(zhì)量，定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿，梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設(shè)，再按控制線裝模，組裝完后校正。項(xiàng)目部按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗(yàn)收。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè)，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。

施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量，拼縫用雙面膠，頂板平整度及拼縫控制尤其重要，本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接刮膩?zhàn)蛹纯伞?/div>