本工程為蘭州市第三十三中學綜合教學樓工程，結(jié)構(gòu)類型、框架結(jié)構(gòu)、地下一層、地上六層，局部七層，建筑面積為6500㎡，工程地址：為蘭州市城關(guān)區(qū)一只船南街三十三中院內(nèi)。
        一、施工準備：
        1、材料及主要幾具：
        1.1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定做力學性能復試，鋼筋表皮及表面應(yīng)無老銹及油污。
        1.2、加工成形的鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)掛有加工料牌一邊核對。
        1.3、綁扎鉛絲：可采用20～22號鉛絲，當綁扎直徑12㎜以下鋼筋時宜用22號鉛絲，當綁軋鋼筋在12㎜以上鋼筋時宜用20號鉛絲綁扎，鉛絲切斷長度要滿足使用要求，出頭長度留20㎜左右為合適。
        1.4、墊塊：水平構(gòu)件用大理石碎塊做墊塊，但厚度應(yīng)付合設(shè)計圖紙要求，豎向構(gòu)件采用塑料墊塊。
        1.5、 主要工具：鋼筋鉤子、撬杠、板子、尺子、粉筆、手推車等。
        2、作業(yè)條件：
        2.1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明及復試報告，并按施工平面圖中指定的位置、按規(guī)格、使用部位及編號、分別加墊木堆放在指定的位置。
        2.2、鋼筋綁扎前、應(yīng)檢查有無銹蝕、如有銹蝕應(yīng)除銹后再運至綁扎部位。
        2.3、熟悉施工圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、是否正確，尺寸是否與料單相符。
        2.4、做好綁扎放線工作，彈好水平構(gòu)件綁扎線，（本工程現(xiàn)澆空心樓板綁扎彈線圖見后面附圖1）根據(jù)彈好的線進行排筋，檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量、長度、規(guī)格、如不符合設(shè)計要求時應(yīng)進行更正處理并及時通知管理人員。
        2.5、綁扎前應(yīng)先整理調(diào)直下層伸出的預留鋼筋并將銹蝕水泥漿等污垢清理干凈，并檢查梁底板低標高是否符合圖紙設(shè)計要求。
        2.6、清理模板內(nèi)雜物，按要求搭設(shè)好腳手架，根據(jù)圖紙要求，班組長應(yīng)向組員進行細致的技術(shù)交底及分工。
        二、操作工藝
        1、樓梯鋼筋綁扎：
        1.1、工藝流程：劃位置線→綁樓梯梁主筋→綁踏步筋→按放墊塊。
        1.2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
        1.3、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，有樓梯梁時，應(yīng)先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。
        1.4、地板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步負筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
        1.5、樓梯柱綁扎時應(yīng)在下部框架梁上按圖紙設(shè)計要求增設(shè)加密箍筋或吊筋，錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
       
        三、質(zhì)量標準
        1、保證項目：
        1.1、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和企業(yè)標準的規(guī)定。
        1.2、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
        1.3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。
        1.4、鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。
        2、基本項目：
        2.1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
        2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
        2.3、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，有抗震要求時，彎鉤角度1350。
        2.4、鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，焊接頭處彎折不大于40，軸線偏移不大于0.1ｄ，且不大于2㎜。
        3、允許偏差項目：
        3.1、網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查，允許偏差±10㎜。
        3.2、網(wǎng)眼尺寸，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
        3.3、骨架的寬度、高度尺量檢查，允許偏差±5㎜。骨架的長度允許偏差±10㎜。
        3.4、受力鋼筋間距、排距尺量兩端、中間各一點，取其最大值，間距允許偏差±10㎜，排距允許偏差±5㎜。
        3.5、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
        3.6、鋼筋彎起點位移，尺量檢查允許偏差20㎜。
        3.7、受力鋼筋保護層，尺量檢查，梁、柱允許偏差±5㎜，墻板允許偏差±3㎜。
        4、成品保護：
        4.1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏、攀登。
        4.2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏、行走，澆筑砼時，派鋼筋工專門負責看護修理，保證負彎矩筋位置的正確。
        4.3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
        4.4、模板面涂刷隔離劑時不要污染鋼筋。
        4.5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
        5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
        5.1、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。
        5.2、鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。
        5.3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。
        5.4、箍筋末端應(yīng)完成1350，平直部分長度為10ｄ。
        5.5、梁主筋進入支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。
        5.6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到鋼筋上面。
        5.7、綁板的鋼筋時應(yīng)按模板面彈線進行綁扎，隨綁隨檢查，及時調(diào)直，防止鋼筋不順直，位置不準。
        5.8、綁豎向鋼筋時、應(yīng)先將鋼筋順直調(diào)正，搭接部位綁三個扣，層高超過4米時，搭架體進行綁扎。
        5.9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭，電渣壓力焊接頭鋼筋不得用于水平構(gòu)件配筋設(shè)施。
        6、質(zhì)量紀錄：
        6.1、鋼筋出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒瀳蟾鎲巍?br />         6.2、鋼筋機械性能實驗報告。
        6.3、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的、應(yīng)有化學成分檢驗報告。
        6.4、鋼筋隱蔽驗收紀錄。