進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和其它個人勞動保護(hù)用品，另還應(yīng)配備好救生圈及救生衣。

4.1.1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、堅守工作崗位，上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊，戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。

4.1.2、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生設(shè)備。水上施工船舶必須錨固可靠，無論在順?biāo)?、逆水或有風(fēng)浪的情況下，都應(yīng)該有足夠的控制能力。

4.1.3、水上作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施，所有施工人員進(jìn)入水上施工前，應(yīng)接受水上安全教育。水上作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。

4.1.4、船舶或圍堰的拼裝、航行、施運、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運要求和水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。水上作業(yè)平臺不應(yīng)有油污、細(xì)砂等易滑物，平臺鋪板要堅固平整，圍堰周圍應(yīng)設(shè)置牢固的防護(hù)欄。

4.1.5、水上作業(yè)應(yīng)盡量避免單人操作，作業(yè)中應(yīng)注意自我保護(hù)和相互監(jiān)護(hù)。

4.1.6、乘船必須等待交通船停穩(wěn)后，才能從指定的通道碼頭上下船。上下船時應(yīng)集中注意力，以防踏空落水。

4.1.7、水上作業(yè)需要移動行走時，應(yīng)從設(shè)有安全設(shè)施的地方通過。

4.1.8、必要時應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船(交通船)，防止其它船只進(jìn)入施工區(qū)域。

4.1.9、交通船必須配置救生和消防設(shè)備（救生衣或救生圈、滅火器等），交通船行駛時，乘員不得在船頭和船舷聚集和走動，乘員未入艙，交通船不得啟動行駛，惡劣氣候條件下，乘員不得違章指揮開船。

4.1.10、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有危險因素，必須立即報告，同時采取有效措施消除危險因素。

4.1.11、運輸設(shè)備、材料、人員的船只，必須由持有執(zhí)照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作，嚴(yán)禁無照駕駛操作。

4.1.12、在水上施工過程中，必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系，掌握水位水流變化情況，制訂切實可行的對付突然情況發(fā)生措施，確保安全作業(yè)。

4.1.13、大（雷）雨、大霧或風(fēng)力大于六級以上的惡劣天氣，嚴(yán)禁作業(yè)，暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。遇有臺風(fēng)警報時，必須采取有效的避風(fēng)措施。

4.5.1、圍堰拼裝

⑴、圍堰分塊起吊時吊點正確，速度均勻、平穩(wěn)，必要時要清除其上附著物，起吊后人員必須離開起吊范圍。

⑵、起吊設(shè)備做好定期保養(yǎng)工作，檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現(xiàn)象。

⑶、圍堰分塊拼裝時必須經(jīng)過牽引、固定牢固后方可將吊鉤去掉。

4.5.2、切割與焊接

焊接人員必須持有上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。

交流電焊機安全操作規(guī)程

⑴、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分 ，初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。

⑵、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

⑶、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。

⑷、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

⑸、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

⑹、在圍堰倉內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：圍堰頂頂口嚴(yán)禁覆蓋，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備或焊接人員戴防毒面具及呼吸濾清器，圍堰倉內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。

⑺、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

⑻、電焊線通過棧橋及平臺時，必須架高或穿入防護(hù)管。

⑼、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。

⑽、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

⑾、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

⑿、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應(yīng)避開被清的焊縫。

⒀、在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

⒁、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

⒂、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。

⒃、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

氣焊（氣割）安全操作規(guī)程

（1）、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

（2）、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。

（3）、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。

（4）、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

（5）、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。

（6）、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

（7）、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。

（8）、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克壓，各項性能應(yīng)符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

（9）、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

（10）、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（11）、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

（12）、不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

（13）、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。

（14）、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

（15）、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

（16）、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。

5.3、圍堰接高

5.3.1、單塊圍堰接高時，應(yīng)對底節(jié)圍堰頂口用蓋板加以覆蓋，防止施工人員和檢查人員墜入倉內(nèi)，造成事故。

5.3.2、卷揚機擺放在內(nèi)平臺承載能力大的部位。

5.3.3、經(jīng)常檢查吊點及受力構(gòu)件是否牢固可靠。

（4）、卷揚機上的鋼絲繩應(yīng)用黃油潤滑和隨時檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

5.4、圍堰下沉

5.4.1、圍堰下沉前及下沉過程中和下沉后應(yīng)對各吊點和受力桿件以及機械設(shè)備做詳細(xì)檢查。

5.4.2、圍堰下沉過程中設(shè)專人指揮，統(tǒng)一下放。

5.4.3、根據(jù)下沉情況隨時調(diào)整圍堰傾斜，避免吊點集中受力。

注意事項：

（1）、電焊機應(yīng)安置在干燥、通風(fēng)良好處，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

（2）、從事高空作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事該項工作。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

（3）、水上懸空焊接時，必須系好安全帶，穿救生衣。

（4）、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上操作。

（5）、乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。

乙炔發(fā)生器不得與氧氣瓶同放一處，距易燃易爆品不得小于10米。嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨取，下班后送回專用庫房。

乙炔發(fā)生器、氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。

乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方焊接場地距離明火不得小于10米。

（6）、點火時焊槍不得對準(zhǔn)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

（7）、更換部位，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

（8）、施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。

（9）、操作人員必須統(tǒng)一聽從指揮人員指揮。

（10）、圍堰下沉中如出現(xiàn)事故，所有人員應(yīng)及時撤離圍堰范圍外，上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

5.1、學(xué)習(xí)防洪知識，加強并完善自身環(huán)境內(nèi)的防災(zāi)措施，發(fā)現(xiàn)異常征兆，如堤壩滲水，出現(xiàn)“管涌”，水位異常猛漲，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

5.2、做好防洪準(zhǔn)備，準(zhǔn)備必要的醫(yī)療用品，妥善安置貴重物品，準(zhǔn)備必要的衣物、食品、礦泉水，做好自救和救援的準(zhǔn)備，將人畜等盡早轉(zhuǎn)移到安全的地方。如被洪水圍困，可在屋頂、樹上等高處避難。將木料或木制家具捆扎成救生筏使用：施放求救信號，等待救援：如有條件時，要積極援救周圍的遇難者。

5.3、在洪水到達(dá)之前，最重要的是選擇逃生路線，盡快地體的物體下(旁)、易于形成三角空間的地方，開間小、有支撐的地撤離危險地帶，不要徒步涉過水流湍急、水深已過膝的水溪。

5.4、不能飲用洪流中的污水。

5.5、即時了解汛期災(zāi)情，制定或調(diào)整防洪對策。

5.6、在汛情緊張時期，當(dāng)天氣預(yù)報有連續(xù)暴雨或有臺風(fēng)襲擊時，在易受洪水淹沒的低洼、滯洪地帶或河邊的人群，更要提高警惕，隨時注意水位的變化，及時了解洪水的情況，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，避免或減輕洪水的危害。

 

交底人

 

復(fù)核人

 

被交底人