交底內(nèi)容：

一、施工準備

（一）材料

水泥：32.5Mpa以上礦渣硅酸鹽水或普通硅酸水泥。進場時，必須有質(zhì)量證明書。

砂：粗砂或中砂?；炷恋陀?/span>C30時含泥量不大于5%。

石子：粒徑0.5~3.2cm，混凝土低于C30時含泥量不大于2%。

（二）作業(yè)條件

1、澆筑混凝土前的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。

3、磅稱經(jīng)檢查衡量準確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗運轉(zhuǎn)合格。

4、施工員根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。

二、操作工藝

（一）清理

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。

（二）混凝土攪拌

1、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別用固定好水泥、砂、石個磅稱標量。

2、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。

3、攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，按規(guī)定采用。

（三）混凝土澆筑與振搗的一般要求

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過2h。

4、澆筑混凝土應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

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交底人

接受人