參加對(duì)象

及人數(shù)

起重吊裝作業(yè)人員?? 共?? 人

交底人

交底地點(diǎn)

記錄人

一、起重吊裝作業(yè)安全要求及注意事項(xiàng)：

1 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分，符合相關(guān)規(guī)定。

2 操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

3 起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴等信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

4 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

5 在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

7 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。

8 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

9 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。

10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒(méi)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

11 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊，吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。

12 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。

13 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

14 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障。應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

15 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于以下規(guī)定：

起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離：

表1、 與輸電線的最小安全距離輸電線電壓（kV）。

表2、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的垂直安全距離

16 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式，規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過(guò)卷筒和滑輪。

17每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

18起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換：

（1）表面有裂紋、破口；

（2）危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；

（3）掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10％；

（4）吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50％；

（5）心軸（銷子）磨損超過(guò)其直徑的3％～5％。

二、起重吊裝作業(yè) ? “十不吊”規(guī)定：

（1）無(wú)專人指揮，指揮信號(hào)不明不吊。

（2）設(shè)施有安全缺陷、支撐不安全不吊。

（3）吊物固定狀態(tài)未消除、有附著物不吊。

（4）吊物未拴引繩、無(wú)人牽引不吊。

（5）吊物上站人、危險(xiǎn)區(qū)有人不吊。

（6）吊物內(nèi)盛有過(guò)多液體不吊。

（7）斜拉不平、超載不吊。

（8）吊物棱刃未加襯墊不吊。

（9）與輸電線路無(wú)安全距離不吊。

（10）環(huán)境惡劣、光線不足不吊。

三、起重工崗位危險(xiǎn)告知書(shū)

?你將從事的起重吊裝作業(yè)，存在著機(jī)械傾覆、墜物傷人、物體打擊、高處墜落、觸電等崗位危險(xiǎn)，予以告知。你在作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程，并熟記作業(yè)要點(diǎn)及其特性，掌握好相應(yīng)的安全防范技能；進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所后，要進(jìn)行重新檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素必須及時(shí)采取有效措施排除；要正確使用和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在做好自我防范的同時(shí)，還要認(rèn)真貫徹聯(lián)?；ケ?。同時(shí)對(duì)以下針對(duì)性措施必須經(jīng)常對(duì)照?qǐng)?zhí)行：

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后方可上崗，無(wú)證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

2、吊裝前必須嚴(yán)格檢查所用的起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)、對(duì)超高、超寬物體的吊裝。

3、上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)須系好安全帶，并正確使用個(gè)人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下亂扔物件等，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。

4、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊，振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過(guò)程中，如因故(停電)中斷等，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過(guò)夜。

5、梁板等重型物體起吊前應(yīng)對(duì)吊環(huán)進(jìn)行檢查、如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6、起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做好小型起重設(shè)備的保管維修和保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。

四、主要危險(xiǎn)因素：觸電、構(gòu)件脫落、物體打擊、機(jī)械傷害、高空墜落、機(jī)械傾覆等）。

（1）控制要點(diǎn)：

1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

3、作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品。

4、作業(yè)前后進(jìn)行安全檢查，如有問(wèn)題及時(shí)處理。

5、吊裝構(gòu)件要確保安全穩(wěn)定性、捆綁要牢固可靠。

6、機(jī)械操作人員嚴(yán)禁酒后上崗。

被交底人員在下框簽名