工程規(guī)模

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程

安全技術(shù)交底人

日??? 期

交底內(nèi)容：

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平，鉆機應(yīng)保持整機處于水平位置。

4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，確認一切正常后，方可作業(yè)。

9．開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10．開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

11．鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及

其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

12．發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

13．灌注樁施工中產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排放，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排入河道。運輸泥漿時，應(yīng)采取有效措施，防止泥漿灑落或流溢，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

14．鉆孔灌注樁成孔后，混凝土灌注前，對成孔應(yīng)采取安全防護措施或設(shè)置安全罩，防止人員墜落孔中。清孔、安放鋼筋籠，灌注混凝土的相關(guān)人員應(yīng)系安全帶。

15．鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

16．鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查固定腳是否縮回，防止鋼筋籠下降時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。進鋼筋籠子應(yīng)專人指揮，謹防碰撞燈泡和電線，防止觸電，鋼筋籠放好后應(yīng)固定，防止抬起。

17. 砼澆筑過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。若直接使用砼攪拌運輸車進行砼澆筑，必須設(shè)置倒坡和車檔。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭碰傷。

18. 混凝土澆筑完畢，及時清理現(xiàn)場，不得留下任何安全隱患。

19．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

20．操作人員必須持證上崗，穿戴好防護用品。操作人員應(yīng)與報檢資料相符。

?

主持

單位