交底內(nèi)容（內(nèi)容較多時可附頁）：
        一、一般要求：
        1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
        2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
        3、在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。
        4、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
        5、從事特種作業(yè)的人員，須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機械設(shè)備。
        6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。
        7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
        二、鉆機的安裝
        1、安裝鉆機前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
        2、鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
        3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。
        4、鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。
        三、開工前的檢查
        1、檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。
        2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
        3、檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。
        5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
        6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
        7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線，確認一切正常后，方可正式開機。
        8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。
        四、使用中的注意事項
        1、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
        2、在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速，慢給進，加強觀察，準備隨時采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
        3、變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上擋之后才能開車。
        4、加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。
        5、開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。
        6、在鉆進過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。
        7、提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆時過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。
        8、發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。
        9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。
        10、使用空氣循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。
        11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。
        12、鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。
        13、鉆機使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。
        14、鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。
        五、作業(yè)后注意事項
        1、鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
        2、鉆機用完后，要按說明書地規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。