1、 作業(yè)前的準備
1) 應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。
2) 詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位臵。
3) 檢查路拌機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。
4) 檢查各聯(lián)接部件的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪殼，傳動軸等處的連接螺栓有無松動。
5) 操縱手柄、變速器操縱桿必須臵于空檔位臵。
6) 檢查轉(zhuǎn)向裝臵和制動裝臵是否靈活可靠。
7) 檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝臵是否可靠。
8) 檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，工作系統(tǒng)刀頭刀庫損壞情況。
9) 檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。
10) 啟動發(fā)動機，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作性能完好，路拌機方可進行作業(yè)。
2、 作業(yè)中的準備
1) 拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。
2) 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行排查處理。
3) 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。
4) 作業(yè)時，先檢查該工作段灰土內(nèi)是否有石塊等堅硬雜物;若有,應(yīng)先除去方可施工作業(yè)。
5) 作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。
6) 作業(yè)時，不得隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。
7) 作業(yè)時，不隨便調(diào)節(jié)工作裝臵刀頭的入土深度。
8) 當(dāng)需轉(zhuǎn)移時，把工作裝臵升起到最高位臵方可轉(zhuǎn)移。
3、 作業(yè)后的要求
1) 作業(yè)后，路拌機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。
2) 作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物空氣濾芯取下吹凈后再重新裝上。
3) 熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿臵于空檔位臵，把制動桿臵于鎖住位臵。
4) 檢查刀頭刀庫損壞情況，損壞嚴重的，應(yīng)更換新刀頭刀庫，以免影響下次工作。
5) 停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子臵于地面。
6) 按規(guī)定進行例保作業(yè)。