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刮平機(jī)操作安全交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年10月25日

 一 操作面板說(shuō)明
1.主傳動(dòng)控制面板:裝有聯(lián)鎖工作旋鈕,傳動(dòng)工作指示燈,傳動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕,傳動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,急停按鈕等。
2. 刮刀控制面板:裝有刮刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流表,刮刀架上下位置顯示儀,啟動(dòng)按鈕,刮刀架升降按鈕,急停 按鈕等。
二. 操作前的準(zhǔn)備
1.閉合電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)冷卻水閥,接好所有電線和水管。
2.按要求給減速機(jī)軸承導(dǎo)軌等潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。(減數(shù)機(jī)油腔深度以油鏡的三分之二為準(zhǔn))
3.調(diào)整好輸送帶的位置及張緊度。
三.操作前的檢查
1 安全檢查
(1) 檢查電柜內(nèi),外接線,確認(rèn)無(wú)誤。
(2) 檢查各個(gè)裝置的保護(hù)接地線是否接好。
(3) 檢查電機(jī)及所帶的設(shè)備有無(wú)卡死。
(4) 檢查各個(gè)安全保護(hù)裝置(接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān))位置是否正確。
(5) 檢查防水罩是否蓋好并扣實(shí),確認(rèn)即使在電氣失控時(shí)也能確保安全。
2 機(jī)械檢查
(1) 檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)起來(lái)是否有卡滯現(xiàn)象,各零部件有無(wú)松脫現(xiàn)象,各緊固件是否緊固可靠。
(2) 檢查各減速機(jī)、軸承、升降滑板、升降螺桿等潤(rùn)滑點(diǎn)是否合格。

3 事故處理
(1)發(fā)生碎磚炸機(jī)后,應(yīng)迅速按下急停開(kāi)關(guān),立即停機(jī),將刮刀升高,清完?duì)€磚,如皮帶損傷或鑲有磚渣必須割掉高出部分或用刀起出磚渣方可開(kāi)機(jī)。
(2) 磚坯被卡在擋磚導(dǎo)軌處時(shí),應(yīng)立即停止輸送帶,清除被卡磚坯。
(3)發(fā)生疊磚時(shí),應(yīng)調(diào)整好送磚線架使其與刮平機(jī)傳送帶面的高度一致,并合理調(diào)整傳送速度的配比。
(4) 因刮削量大而導(dǎo)致?tīng)€磚時(shí),應(yīng)適當(dāng)升高刮刀高度,減小刮削量。
四.注意事項(xiàng)
1 不用濕手操作按鍵開(kāi)關(guān),否則容易導(dǎo)致觸電事故。
2 夾進(jìn)皮帶的碎磚必須及時(shí)清除,并清洗皮帶。
3 適當(dāng)調(diào)整各刮刀的刮削量,以不產(chǎn)生爛磚,又能保證把磚坯的粗糙面刮完,且刮削后刀痕較細(xì),表面平整為準(zhǔn)。
4 嚴(yán)格按規(guī)定選擇潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,定期保養(yǎng),每天檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,及時(shí)改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5 檢查機(jī)器的振動(dòng)及軸承發(fā)熱等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常的情況立即向上級(jí)匯報(bào)并協(xié)助解決。
6 發(fā)生任何事故均應(yīng)按下急停按鈕,再行處理。
7 刮平機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)機(jī)械或電器故障,應(yīng)由相關(guān)技術(shù)人員處理。
8 注意安全,按程序操作。
 

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