??????? （三）卷揚機(jī)安全管理規(guī)定
??????? 1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
??????? 2、作業(yè)前檢查卷揚機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
??????? 3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
??????? 4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。
??????? 5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
??????? 6、卷揚機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
??????? 7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
??????? 8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
??????? 9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
??????? （四）圓盤鋸
??????? 1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15㎜處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
??????? 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20㎜，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
??????? 3、被鋸木料厚度，以鋸齒能露出木料10～20㎜為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／4。
??????? 4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500㎜。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
??????? 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
??????? 6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
??????? 7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600㎜以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
??????? 8、木料較長時，兩人配合操作，操作中下手必須待木料超出鋸片20㎝以外時方可接料，接料后不可猛拉，應(yīng)與送料配合，需要回料時，木料要完全隔開鋸片后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片回彈。
??????? （五）平面刨（手壓刨）
??????? 1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，刨刀安裝的角度堅固剝削厚度是否符合要求，空運轉(zhuǎn)是否正常，緊急開關(guān)是否離機(jī)3米以內(nèi)。
??????? 2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離馬背不得小于10㎜。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
??????? 3、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削；嚴(yán)禁戴手套操作。
??????? 4、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50㎜以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
??????? 5、被刨木料的厚度小于30㎜，長度小于400㎜時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15㎜，長度在250㎜以內(nèi)的木料，不得在平刨上加工。
??????? 6、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
??????? 7、刨小料時，可按在木料的上半部，經(jīng)過刨口時，用力要輕，防止歪倒時手被刨口刨傷。
??????? 8、需調(diào)正刨口和維修時，必須先拉斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。
??????? 9、臺面上刨花要及時清除，但不要直接用手擦抹，以防傷手。
??????? 10、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不符合要求和多功能木工機(jī)床。
??????? （六）電焊機(jī)安全管理規(guī)定
??????? 1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
??????? 2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
??????? 3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
??????? 4、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
??????? 5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
??????? 6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
??????? 7、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
??????? 8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火 措施并有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
???????? 10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。
??????? 11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
??????? 12、長期停用的電焊機(jī)，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Ω。接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
??????? 13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。
??????? 14、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
??????? 15、施焊現(xiàn)場的10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
??????? 16、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
??????? （七）直流電焊機(jī)
??????? 1、旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)
??????? 1）新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。
??????? 2）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
??????? 3）啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。
??????? 4）數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。
??????? 2、硅整流電焊機(jī)
??????? 1）電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。
??????? 2）使用時，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
??????? 3）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
??????? （八）對焊機(jī)
??????? 1、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3M，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。
??????? 2、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。
??????? 3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
??????? 4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
??????? 5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬動鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
??????? 6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
??????? 7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
??????? （九）乙炔氣焊安全管理規(guī)定
??????? 1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
??????? 2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。
??????? 3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
??????? 4、不得將橡膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
??????? 5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用車或吊車運氧氣瓶。
??????? 6、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa（0.5㎏f／㎝）的剩余壓力。
??????? 7、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
??????? 8、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器。人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，并閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
??????? 9、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
??????? 10、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
??????? 11、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
??????? 12、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
??????? 13、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
??????? （十）鋼筋機(jī)械
??????? 一般規(guī)定
??????? 1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 2、機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
??????? 3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
??????? 4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。
??????? 5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
??????? A、鋼筋切斷機(jī)
??????? 1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
??????? 2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
??????? 3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
??????? 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
??????? 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。