⑴、原材料技術要求
水泥：本工程施工必須使用具有產品質量合格證的普通硅酸鹽水泥。同時有國家認證質資的試驗部門出具的試驗合格報告單，現場應做試塊進行強度試驗。水泥運至工地后應妥善保管，嚴防水泥受潮變質、失效。嚴禁使用次品和過期失效水泥。
碎石：選用強度高、比重大、顆粒密實堅固的碎石。嚴禁使用沉積巖、片麻巖及風化巖類碎石。碎石在堆放時，一定要按碎石大小級別分別堆放。嚴禁使用河卵石代替碎石。
河砂：河砂必須使用中粗砂，砂子含雜量控制在0.5%以內，使用前要過篩。除用于勾縫外，不得使用“面砂”。
水：凡適合飲用的地下水和潔凈的地表水，均可作為工程施工用水。未經處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。
⑵、混凝土的拌和
本項目工程混凝土應使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸鹽水泥，骨料二級配。施工時嚴格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度?；炷烈瞬捎脵C械拌合，拌合時間從投料完畢算起不得少于2.5分鐘；人工拌合時，先將砂和水泥拌和均勻，再和碎石一起干拌三遍,然后適度加水拌和四遍，達到稠度和色澤均勻。拌和好的混凝土要及時澆筑，以免放置時間過長而凝固。
⑶、混凝土運輸
為保證砼澆筑質量，要盡量縮短砼運輸的時間，防止砼入倉前產生初疑。本工程砼水平運輸采用人力斗車運送熟料至現場，然后用鐵皮制作的溜槽下料入倉。
⑷、混凝土的澆筑
混凝土入倉前，應測試入倉溫度。一般控制溫度范圍：板為5－25℃，墻體為5－15℃。本工程為冬季施工，當外界氣溫低于-5℃時，應停止?jié)仓?，否則要采取保溫防凍措施，方能施工。
基礎的標高、尺寸、承載能力等達到設計要求時,方可進行混凝土澆筑。
凝土應隨拌隨運隨用?；炷烈蚬拾l(fā)生分離、漏漿、嚴重浸水和坍落度降低等問題時，應在澆筑地點重新拌和。若混凝土初凝應按廢料處理。
⑸、混凝土的收面
現場混凝土澆筑完后，應及時收面。收面后混凝土表面達到應密實、平整、光滑。
⑹、防凍措施
當冬季施工氣溫較低時，混凝土拌和時應適當摻入防凍劑, 施工中氯鹽等的摻配量控制在2%以內。
⑺、混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完后，養(yǎng)護時間一般不少于15天。
⑻、混凝土試樣制做
對各種等級的混凝土須定期現場制做混凝土試樣，以檢查混凝土28天齡期的強度。
⑼、模板工程施工
模板施工的工藝流程為：選料→制作→測量放線設控制點→清洗干凈→安裝校核→涂刷保護涂料→砼澆筑后按設計規(guī)定的時限拆除。
　　模板及其支撐件的材料選購應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移動，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于3mm的鋼模，當選用木模時，木材的質量應達到Ⅲ級以上的材質標準,模板表面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折，無污物。
　　模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不超過SD207-82第2.4.1條的規(guī)定。
　　模板的安裝應按施工圖紙進行測量放線，且應設置必要的控制點，以便檢查校正。安裝時，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應遵守《水利水電工程質量評定表》的設計值。
　　模板在每次使用前應清洗干凈，并涂刷保護涂料。
模板的拆除需符合施工圖紙的規(guī)定，還應遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除 ；在墩、墻和柱部位其強度不低于3.5mpa時，方可拆除。